Atmosphärisch plasmagestrahltes (APS) Zirkonoxid-Keramikbeschichtung | Thermische und verschleißfeste Lösungen
Hochleistungs-APS-Zirkonoxid-Keramikbeschichtungen für Wärmeisolierung, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz. Ideal für Industriekomponenten, die langlebige Oberflächentechnik-Lösungen erfordern.
APS Zirkonoxid-Keramikbeschichtung
atmosphärisches Plasmaspritzen von Zirkonoxid
Zirkonoxid-Thermalsperrbeschichtung
Keramikbeschichtung für Verschleißfestigkeit
plasmaspritzbeschichtete Keramik
Oberflächentechnik für ZrO2-Beschichtungen
Produktübersicht
Atmosphärisch plasmagestrahlt (APS) Zirkonoxid-Keramikbeschichtung ist eine fortschrittliche Oberflächentechnik, die entwickelt wurde, um die Leistung von Industriekomponenten zu verbessern. Mittels atmosphärischer Plasmaspritztechnologie werden Zirkonoxid (ZrO₂)-Beschichtungen auf Substrate aufgebracht, um eine ausgezeichnete Wärmeisolierung, Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz zu bieten.
Hauptmerkmale
1. Hervorragende Wärmeisolierung
Zirkonoxidbeschichtungen werden häufig als thermische Barrierebeschichtungen (TBCs) eingesetzt, um die Wärmeübertragung zu reduzieren.
2. Überlegene Verschleißfestigkeit
Schützt Komponenten vor Abrieb und Erosion in rauen Umgebungen.
3. Korrosionsbeständigkeit
Bietet eine Schutzbarriere gegen chemische Angriffe und Oxidation.
4. Starke Haftung der Beschichtung
Die APS-Technologie gewährleistet eine zuverlässige Haftung zwischen Beschichtung und Substrat.
5. Vielseitige Anwendung
Geeignet für eine breite Palette von metallischen Komponenten und Industriesystemen.
Anwendungen
Thermische Barrierebeschichtungen für Turbinen und Motoren
Schutz von Öl- und Gasanlagen
Industriemaschinen und Verschleißteile
Luft- und Raumfahrt sowie Energiesysteme
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
Technische Vorteile
Kontrollierte Schichtdicke und Mikrostruktur
Verbesserte Lebensdauer von Komponenten
Reduzierte Wartung und Ausfallzeiten
Kompatibilität mit komplexen Geometrien
Anpassungsoptionen
Kontrolle der Schichtdicke
Oberflächenvorbereitung und -veredelung
Substratkompatibilität (Stahl, Legierungen usw.)
Mehrschichtige Beschichtungssysteme
Leistungsoptimierung für spezifische Umgebungen
Lokalisierter Titel (US)
APS Zirkonoxid-Keramikbeschichtungsservices in den USA | Atmosphärische Plasmaspritzlösungen
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir bieten Hochleistungs-APS-Zirkonoxid-Keramikbeschichtungsservices für Industriekunden in den gesamten Vereinigten Staaten an. Unsere atmosphärischen Plasmaspritzlösungen verbessern die thermische Beständigkeit, den Verschleißschutz und die Haltbarkeit kritischer Komponenten.
Technische Unterstützung und kundenspezifische Beschichtungslösungen verfügbar.
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| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weiß-Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Poissonzahl | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Wärmeausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Einsatztemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Einsatztemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Volumenwiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrizitätskonstante (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |
