Revêtement céramique de zircone par projection plasma atmosphérique (APS) | Solutions thermiques et résistantes à l'usure PD641
Revêtement céramique de zircone par projection plasma atmosphérique (APS) | Solutions thermiques et résistantes à l'usure PD641
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Revêtement céramique de zircone pulvérisé par plasma atmosphérique (APS) | Solutions thermiques et résistantes à l'usure
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numéro de spécification:SN0010018
Introduction du produit

Revêtement céramique à base de zircone par projection de plasma atmosphérique (APS) | Solutions thermiques et résistantes à l'usure


Revêtements céramiques de zircone APS haute performance pour l'isolation thermique, la résistance à l'usure et la protection contre la corrosion. Idéal pour les composants industriels nécessitant des solutions d'ingénierie de surface durables.


  • Revêtement céramique APS à base de zircone

  • projection plasma atmosphérique de zircone

  • revêtement barrière thermique en zircone

  • revêtement céramique pour la résistance à l'usure

  • revêtement céramique projeté au plasma

  • Ingénierie de surface de revêtement ZrO2


Présentation du produit

Le revêtement céramique de zircone pulvérisé par plasma atmosphérique (APS) est une solution avancée d'ingénierie de surface conçue pour améliorer les performances des composants industriels. En utilisant la technologie de projection plasma atmosphérique, des revêtements de zircone (ZrO₂) sont appliqués sur les substrats pour offrir une excellente isolation thermique, une résistance à l'usure et une protection contre la corrosion.


Caractéristiques principales

1. Excellente isolation thermique
Les revêtements de zircone sont largement utilisés comme revêtements barrière thermique (TBC) pour réduire le transfert de chaleur.

2. Résistance supérieure à l'usure
Protège les composants de l'abrasion et de l'érosion dans des environnements difficiles.

3. Résistance à la corrosion
Fournit une barrière protectrice contre les attaques chimiques et l'oxydation.

4. Forte adhérence du revêtement
La technologie APS assure une liaison fiable entre le revêtement et le substrat.

5. Application polyvalente
Convient à une large gamme de composants métalliques et de systèmes industriels.


Applications

  • Revêtements barrières thermiques pour turbines et moteurs

  • Protection des équipements pétroliers et gaziers

  • Machines industrielles et pièces d'usure

  • Systèmes aérospatiaux et énergétiques

  • Équipements de traitement chimique


Avantages techniques

  • Épaisseur et microstructure du revêtement contrôlées

  • Durée de vie améliorée des composants

  • Maintenance et temps d'arrêt réduits

  • Compatibilité avec les géométries complexes


Options de personnalisation

  • Contrôle de l'épaisseur du revêtement

  • Surface preparation and finishing

  • Compatibilité du substrat (acier, alliages, etc.)

  • Systèmes de revêtement multicouches

  • Optimisation des performances pour des environnements spécifiques


Localized Title (US)

APS Zirconia Ceramic Coating Services in USA | Atmospheric Plasma Spraying Solutions

Localized Content Snippet

Nous fournissons des services de revêtement céramique APS en zircone haute performance pour les clients industriels à travers les États-Unis. Nos solutions de projection plasma atmosphérique améliorent la résistance thermique, la protection contre l'usure et la durabilité des composants critiques.

Support d'ingénierie et solutions de revêtement personnalisées disponibles.


🔹 CTA

  • Demander un devis pour un service de revêtement

  • Soumettez votre composant pour évaluation

  • Contactez notre équipe d'ingénierie de surface


Tableau des caractéristiques des matériaux

Type
Unité
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Material
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Couleur
-
Ivoire blancWhite
Ivory White
White
Densité
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Résistance à la flexion
MPa
280
320
370
480
Résistance à la compression
MPa
2250
2300
2450
2700
Module d'élasticité
GPa
330
370
380
350
Tenacité à la fracture
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Coefficient de Poisson

0.23
0.22
0.22
0.24
Dureté
HRA
90
91
91
91
Dureté Vickers
HV1
1450
1550
1600
1600
Dilatation thermique
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Conductivité thermique
W/m·K
25
32
32
8
Thermal Shock
ΔT·℃
200
220
220
470
Temp. Max. Utilisation (Oxydant)

1200
1400
1650
1000
Température d'utilisation max (en réduction)

1200
1400
1700
1000
Volume Resistivity (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Résistance diélectrique
kV/mm
16
20
22
16.5
Constante diélectrique (1MHz)
-11.5111011
Perte Diélectrique (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

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