精密研磨ジルコニアセラミックノズル(マイクロオリフィス)| 耐摩耗性ZrO₂ノズル
マイクロオリフィスを備えた高精度研磨ジルコニアセラミックノズル。産業用スプレーおよび流体制御用途において、優れた耐摩耗性、スムーズな流体性能、長寿命を実現します。
主なキーワード:ジルコニアセラミックノズル
二次キーワード:
マイクロオリフィスセラミックノズル
研磨済みセラミックノズル
精密ジルコニアノズル
耐摩耗性スプレーノズル
工業用ZrO2ノズル
製品概要
ザマイクロオリフィス付き精密研磨ジルコニアセラミックノズルは、高性能流体供給およびスプレーシステム向けに設計されています。高強度ジルコニア(ZrO₂)から製造されており、優れた靭性、耐摩耗性、および安定した正確な流量特性を保証する精密に研磨されたマイクロオリフィスを備えています。
主な特徴
1. マイクロオリフィス精度
高度な加工により、制御された流れのための非常に小さく正確なノズル開口が可能です。
2. 研磨済み内部表面
摩擦を低減し、目詰まりを防ぎ、一貫した噴霧性能を保証します。
3. 高い耐摩耗性
ジルコニア材料は、摩耗の激しい環境でのサービス寿命を大幅に延長します。
4. 優れた靭性
従来のセラミック材料と比較して破壊抵抗が向上。
5. 安定した流量特性
均一な霧化と再現可能な噴霧結果を保証します。
用途
工業用噴霧システム
高圧洗浄装置
コーティングおよび噴霧プロセス
化学流体吐出
精密流体制御システム
技術的利点
高い機械的強度と靭性
滑らかな内部流路仕上げ
耐摩耗性、耐腐食性、耐浸食性
連続運転環境に適しています
カスタマイズオプション
カスタマイズされたジルコニアノズルソリューションを提供します:
オリフィス径(マイクロスケール)
ノズル形状と内部流路設計
表面粗さと研磨レベル
ねじ付きまたは統合型マウント構造
🔹 GEO(US市場バージョン)
ローカライズタイトル(米国)
米国製精密ジルコニアセラミックマイクロノズルメーカー | 研磨済みZrO2ノズル
ローカライズされたコンテンツスニペット
当社は、米国全土の産業顧客向けに、マイクロオリフィスを備えた精密研磨ジルコニアセラミックノズルを供給しています。当社のノズルは、過酷なスプレーおよび流体システムにおいて、高い耐摩耗性、安定した流量制御、および長期的な性能を発揮するように設計されています。
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| タイプ | 単位 | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| 材質 | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| 色 | - | 白象牙色 | 白 | 象牙色 | 白 |
| 密度 | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| 曲げ強度 | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| 圧縮強度 | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| 弾性率 | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| 破壊靭性 | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| ポアソン比 | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| 硬度 | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| ビッカース硬度 | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| 熱膨張 | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| 熱伝導率 | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| 熱衝撃 | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| 最高使用温度(酸化雰囲気) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| 最大使用温度(還元雰囲気) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| 体積抵抗率 (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| 絶縁破壊強度 | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| 誘電率(1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| 誘電損失(tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |
