Циркониевая керамика с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насоса из ZrO₂
Циркониевая керамика с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насоса из ZrO₂
Циркониевая керамика с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насоса из ZrO₂
Циркониевая керамика с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насоса из ZrO₂
Циркониевая керамика с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насоса из ZrO₂
HOT
Плунжер из циркониевой керамики с высокой полировкой | Износостойкие прецизионные компоненты насосов ZrO₂
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
образец:Платная поддержкаПолучить образцы
Детали продукта
FAQ
Необходимые детали
Время выполнения заказа:1 month
Доставка:快递
номер спецификации:SN0010024
Введение в продукт

Высокополированный циркониевый керамический плунжер | Износостойкие прецизионные насосные компоненты из ZrO₂


Высокоточные поршни из циркониевой керамики с превосходной отделкой поверхности и отличной стойкостью к износу. Идеально подходит для дозирующих насосов, систем заполнения и приложений точного контроля жидкостей.


  • циркониевый керамический плунжер

  • керамический плунжер с высокой полировкой

  • износостойкий керамический поршень

  • Плунжер насоса из ZrO2

  • прецизионный керамический вал плунжера

  • керамические компоненты для управления потоками


Обзор продукта

Высокополированный циркониевый керамический плунжер — это прецизионный компонент, разработанный для требовательных систем перекачки жидкостей. Изготовленный из передовой циркониевой керамики (ZrO₂), он сочетает исключительную износостойкость с высокополированной поверхностью, обеспечивая плавное возвратно-поступательное движение, надежное уплотнение и долгий срок службы в насосных и дозирующих устройствах.


Ключевые особенности

1. Высокая отделка поверхности (ультрагладкая)
Точная полировка снижает шероховатость поверхности, улучшая герметичность и минимизируя трение.

2. Отличная стойкость к износу
Циркониевый материал выдерживает непрерывное возвратно-поступательное движение с минимальной деградацией.

3. Высокая механическая прочность и ударная вязкость
Лучшая устойчивость к ударам и механическим нагрузкам по сравнению с традиционной керамикой.

4. Стабильная производительность управления потоком
Обеспечивает стабильную точность дозирования и плавную работу насосных систем.

5. Химическая стойкость
Подходит для широкого спектра жидкостей, включая агрессивные химикаты и чувствительные среды.


Применения

  • Дозирующие и измерительные насосы

  • Разливочные машины

  • Оборудование для фармацевтической и косметической промышленности

  • Системы контроля химических жидкостей

  • Устройства точного дозирования


Технические преимущества

  • Низкое трение благодаря высокополированной поверхности

  • Сниженный риск утечки благодаря точным допускам

  • Длительный срок службы

  • Неконтаминирующий материал, подходящий для чувствительных приложений


Параметры настройки

  • Спецификации диаметра и длины

  • Шероховатость поверхности (контроль Ra)

  • Конечная геометрия и уплотнительный интерфейс

  • Совпадение с рукавами, уплотнениями или насосными сборками

  • OEM производство по чертежам


Локализованный заголовок (США)

Поршень из циркониевой керамики с высокой полировкой | Поставщик компонентов насосов с высокой стойкостью к износу в США

Локализованный фрагмент контента

Мы поставляем высокоточные циркониевые керамические плунжеры с превосходной чистотой поверхности и износостойкостью клиентам по всей территории США. Наши компоненты широко используются в дозирующих насосах, системах розлива и приложениях для точного управления потоком.

Доступна OEM-кастомизация и инженерная поддержка.


🔹 CTA

  • Запросить индивидуальное предложение

  • Загрузите ваши спецификации

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материала

Тип 
Единица
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновой костиБелый
Слоновая кость белый
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модуль упругости
ГПа
330
370
380
350
Ударная вязкость при разрушении
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Термическое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
W/m·K
25
32
32
8
Термический шок
ΔT·℃
200
220
220
470
Макс. рабочая темп. (окислительная среда)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая темп. (восст.)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ом·см
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта