PEEK & Zirkonoxid-Keramik-Flüssigkristall-Injektionspumpe | Präzisions-LCD/OLED-Abfüllsysteme
Hochpräzisions-PEEK- und Zirkonoxid-Keramik-Flüssigkristall-Injektionspumpen für die LCD- und OLED-Herstellung. Hervorragende chemische Beständigkeit, Verschleißfestigkeit und präzise Flüssigkeitskontrolle.
PEEK-Zirkonoxid-Spritzgießpumpe
Flüssigkristall-Injektionspumpe
Keramikkomponenten für LCD-Füllpumpen
Präzision von OLED-Dosierpumpen
Herstellung von Zirkonoxid-Keramikpumpenteilen-Display
Hochpräzisions-Flüssigkeitsinjektionssystem
Produktübersicht
Die PEEK- und Zirkonoxid-Keramik-Flüssigkristall-Injektionspumpe ist ein hochpräzises Flüssigkeitskontrollsystem, das für die Herstellung von LCD- und OLED-Panels entwickelt wurde. Durch die Kombination des chemisch beständigen PEEK-Polymers mit Hochleistungs-Zirkonoxid (ZrO₂)-Keramikkomponenten liefert die Pumpe eine genaue, stabile und kontaminationsfreie Flüssigkristallinjektion, die den strengen Anforderungen der modernen Displayproduktion entspricht.
Hauptmerkmale
1. Hybridmaterialdesign (PEEK + ZrO₂)
Kombiniert die Flexibilität und chemische Beständigkeit von PEEK mit der Verschleißfestigkeit und Präzision von Zirkonoxid-Keramik.
2. Hochpräzise Injektionssteuerung
Gewährleistet präzise Dosierung und stabilen Fluss für Flüssigkristallmaterialien.
3. Hervorragende chemische Kompatibilität
Geeignet für empfindliche Flüssigkristallverbindungen und Lösungsmittel.
4. Geringe Partikelbildung
Entwickelt für saubere Produktionsumgebungen mit minimalem Kontaminationsrisiko.
5. Überlegene Verschleißfestigkeit
Zirkonoxid-Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb.
Anwendungen
LCD-Panel-Fertigung
OLED-Display-Produktion
Flüssigkristall-Injektionssysteme
Halbleiter- und Displayausrüstung
Präzisions-Flüssigkeitsdosiersysteme
Technische Vorteile
Stabile Injektionsleistung für eine hohe Produktionsausbeute
Reduzierte Wartung durch verschleißfeste Materialien
Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesskonsistenz
Kompatibel mit Reinraumfertigungsstandards
Anpassungsoptionen
Pumpenstruktur und Durchflussdesign
Integration mit Display-Fertigungsanlagen
Optimierung von Keramik- und Polymerkomponenten
Abdichtungs- und Schnittstellendesign
OEM-Produktion basierend auf technischen Zeichnungen
🔹 GEO (US-Marktversion)
Lokalisierter Titel (US)
PEEK & Zirkonoxid Flüssigkristall-Injektionspumpen | Präzisions-Display-Fertigungsanlagenlieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern hochpräzise PEEK- und Zirkonoxid-Keramik-Spritzgießpumpen für die LCD- und OLED-Fertigung in den gesamten Vereinigten Staaten. Unsere Systeme gewährleisten eine genaue Flüssigkristallinjektion, Langlebigkeit und Reinraumkompatibilität.
OEM-Anpassung und technischer Support verfügbar.
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| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weiß-Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodule | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Poissonzahl | — | 0.23 | 0,22 | 0.22 | 0.24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Wärmeausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6,8 | 9.2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Einsatztemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Gebrauchstemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Spezifischer Durchgangswiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrizitätskonstante (1MHz) | - | 11,5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

