Zirkonoxid-Keramikdüse für Dosiergeräte | Präzise ZrO₂-Automatisierungs-Flüssigkeitssteuerung
Hochpräzisions-Zirkonoxid-Keramikdüsen für Dosiergeräte und automatisierte Systeme. Hervorragende Verschleißfestigkeit, Verstopfungsresistenz und chemische Stabilität für präzises Flüssigkeitsdosieren.
Zirkonoxid-Keramik-Dosierdüse
Keramikdüse für Dosiergerät
ZrO2 Klebstoff-Dosierdüse
Präzisionskeramikdüse Automatisierung
verschleißfeste Dosierdüse
Anti-Verstopfungs-Keramikdüse
Produktübersicht
Die Zirkonoxid-Düse ist ein Präzisionsbauteil, das für automatisierte Dosiermaschinen und Fluidkontrollsysteme entwickelt wurde. Hergestellt aus Hochleistungs-Zirkonoxid (ZrO₂), bietet sie außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, glatte Innenflächen und chemische Stabilität, die eine genaue und konsistente Dosierleistung in automatisierten Produktionsumgebungen gewährleistet.
Hauptmerkmale
1. Hochpräzise Dosierung
Gewährleistet präzise Flusskontrolle und wiederholbare Tropfenbildung.
2. Anti-Verstopfungsleistung
Ein glatter Innendurchmesser reduziert Rückstandsansammlungen und Verstopfungen.
3. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Hält die dimensionsstabilität unter kontinuierlichem Betrieb.
4. Chemische Verträglichkeit
Geeignet für Klebstoffe, Dichtstoffe, Harze und andere industrielle Flüssigkeiten.
5. Hohe Festigkeit & Zähigkeit
Zirkonoxid bietet Haltbarkeit unter mechanischer Belastung und bei hochzyklischer Beanspruchung.
Anwendungen
Automatisierte Dosiersysteme
Klebstoffdosiergeräte
Elektronikfertigung (SMT, Verpackung)
Halbleiter- und Präzisionsmontage
Industrielle Flüssigkeitsdosierprozesse
Technische Vorteile
Konstanter Durchfluss und Tropfenpräzision
Reduzierte Ausfallzeiten durch Verstopfung
Lange Lebensdauer bei Hochfrequenznutzung
Nicht reaktives und kontaminationsfreies Material
Anpassungsoptionen
Düsendurchmesser und Auslassgröße
Präzision des Innendurchmessers und Oberflächenrauheit
Längen- und Geometriedesign
Kompatibilität mit Dosiersystemen
OEM-Produktion basierend auf Zeichnungen
Lokalisierter Titel (US)
Zirkonoxid-Keramik-Dosierdüsen für Automatisierungsausrüstung | Präzisionslieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern hochpräzise Zirkonoxid-Keramik-Dosierdüsen an Automatisierungsausrüstungshersteller in den gesamten Vereinigten Staaten. Unsere Düsen bieten präzise Flüssigkeitskontrolle, Verstopfungsresistenz und Langlebigkeit für Hochgeschwindigkeits-Dosiersysteme.
OEM-Anpassung und technischer Support verfügbar.
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| Typ | Einheit | A-100 | A-200 | A-300 | AZ-100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weiß-elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5,5 |
| Poisson'sche Zahl | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0,24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9,2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Gebrauchstemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Einsatztemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Volumenwiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Durchschlagsfestigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrische Konstante (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |
