Zirkonoxid-Keramikdüse für Dosiergeräte | Präzise ZrO₂-Automatisierungs-Flüssigkeitssteuerung
Hochpräzisions-Zirkonoxid-Keramikdüsen für Dosiergeräte und automatisierte Systeme. Hervorragende Verschleißfestigkeit, Verstopfungsresistenz und chemische Stabilität für präzises Flüssigkeitsdosieren.
Zirkonoxid-Keramik-Dosierdüse
Keramische Düse für Dosiermaschine
ZrO2 Klebedüse
Präzisionskeramische Düsenautomatisierung
verschleißfeste Dosierdüse
Anti-Verstopfungs-Keramikdüse
Produktübersicht
Die Zirkonoxidkeramikkappe ist ein Präzisionsbauteil, das für automatisierte Abgabemaschinen und Fluidkontrollsysteme entwickelt wurde. Hergestellt aus Hochleistungszirkonoxid (ZrO₂), bietet sie außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, glatte Innenflächen und chemische Stabilität, die eine genaue und konsistente Abgabeleistung in automatisierten Produktionsumgebungen gewährleistet.
Hauptmerkmale
1. Hochpräzises Dosieren
Gewährleistet präzise Flusskontrolle und wiederholbare Tropfenbildung.
2. Anti-Verstopfungsleistung
Ein glatter Innendurchmesser reduziert Rückstandsansammlungen und Verstopfungen.
3. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Hält die dimensionsstabilität unter kontinuierlichem Betrieb.
4. Chemische Verträglichkeit
Geeignet für Klebstoffe, Dichtstoffe, Harze und andere industrielle Flüssigkeiten.
5. Hohe Festigkeit & Zähigkeit
Zirkonia bietet Haltbarkeit unter mechanischem Stress und bei Hochzyklusnutzung.
Anwendungen
Automatisierte Abgabesysteme
Klebstoffdosiergeräte
Elektronikfertigung (SMT, Verpackung)
Halbleiter- und Präzisionsmontage
Industrielle Flüssigkeitsdosierprozesse
Technische Vorteile
Konstante Durchflussrate und Tropfengenauigkeit
Reduzierte Ausfallzeiten durch Verstopfung
Lange Lebensdauer bei Hochfrequenznutzung
Nicht reaktives und kontaminationsfreies Material
Anpassungsoptionen
Düsendurchmesser und Auslassgröße
Präzision des Innendurchmessers und Oberflächenrauheit
Längen- und Geometrieentwurf
Kompatibilität mit Dosiersystemen
OEM-Produktion basierend auf Zeichnungen
Lokalisierter Titel (US)
Zirkonoxid-Keramik-Dosierdüsen für Automatisierungsausrüstung | Präzisionslieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern hochpräzise Zirkonoxid-Dosierdüsen an Hersteller von Automatisierungsanlagen in den Vereinigten Staaten. Unsere Düsen bieten eine präzise Flüssigkeitskontrolle, eine Verstopfungsresistenz und Langlebigkeit für Hochgeschwindigkeits-Dosiersysteme.
OEM-Anpassung und technischer Support verfügbar.
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| Typ | Einheit | A-100 | A-200 | A-300 | AZ-100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weißes Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3,75 | 3,9 | 3,92 | 4,2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Poisson's Verhältnis | — | 0.23 | 0.22 | 0,22 | 0,24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6,8 | 9,2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Gebrauchstemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Einsatztemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Volumenwiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrische Konstante (1MHz) | - | 11,5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

