Componentes de Control de Flujo de Bomba de Llenado de Cerámica de Zirconia Piezas de Bomba de Precisión ZrO₂
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Componentes de Control de Flujo de Fluido para Bombas de Cerámica de Zirconia | Piezas de Bomba de ZrO₂ de Precisión
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Envío:快递
número de especificación:SN0010023
Introducción del producto

Componentes de Control de Fluido de Bomba de Cerámica de Zirconia | Piezas de Bomba de Precisión ZrO₂


Componentes de control de fluidos cerámicos de circonio de alto rendimiento para bombas de llenado. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad de sellado para sistemas de dosificación y dispensación precisos.


  • componentes de bomba de llenado de cerámica de zirconia

  • piezas de control de fluidos cerámicos ZrO2

  • componentes de bomba de cerámica para sistemas de dosificación

  • piezas de bomba de cerámica de precisión

  • componentes cerámicos resistentes al desgaste para fluidos

  • piezas de sellado de bomba de circonio


Descripción General del Producto

Los componentes estructurales de control de fluidos de cerámica de zirconio para bombas de llenado están diseñados para sistemas de manejo de líquidos de alta precisión. Fabricadas con zirconio de alta resistencia (ZrO₂), estas piezas ofrecen una excelente resistencia al desgaste, un rendimiento de sellado hermético y una estabilidad química superior, garantizando un funcionamiento fiable en aplicaciones de dosificación y llenado continuas.


Características Clave

1. Material de Zirconia de Alta Dureza
La zirconia ofrece una mayor tenacidad a la fractura y durabilidad en comparación con las cerámicas convencionales.

2. Control de fluidos de precisión
Diseñado para garantizar una dosificación precisa, un flujo estable y un rendimiento de llenado constante.

3. Excelente resistencia al desgaste
Reduce el desgaste en componentes de bombas reciprocantes y deslizantes, extendiendo la vida útil.

4. Capacidad de Sellado Superior
El mecanizado de alta precisión permite un ajuste ceñido y minimiza las fugas.

5. Resistencia química y a la corrosión
Adecuado para una amplia gama de líquidos, incluyendo productos químicos, cosméticos y farmacéuticos.


Aplicaciones

  • Sistemas de bombas de llenado y dosificación

  • Máquinas de llenado cosmético y farmacéutico

  • Equipo de dispensación de líquidos

  • Sistemas de control de fluidos químicos e industriales

  • Dispositivos de dosificación de alta precisión


Ventajas técnicas

  • Rendimiento estable bajo operación continua

  • Baja fricción y requisitos de mantenimiento reducidos

  • No contaminante y adecuado para fluidos sensibles

  • Compatible con entornos de alta pureza e higiénicos


Opciones de personalización

  • Geometría del componente y diseño estructural

  • Acabado superficial para optimización de sellado y desgaste

  • Tolerancias dimensionales y requisitos de ajuste

  • Integración con sellos, manguitos o piezas metálicas

  • Producción OEM basada en dibujos


Título localizado (EE. UU.)

Componentes de control de fluidos para bombas de llenado de cerámica de zirconio | Proveedor de piezas de bombas de precisión de EE. UU.

Fragmento de contenido localizado

Suministramos componentes de control de fluidos de cerámica de zirconio de alta precisión para sistemas de bombas de llenado en todos los Estados Unidos. Diseñadas para durabilidad, fiabilidad de sellado y manejo preciso de fluidos, nuestras piezas se utilizan ampliamente en aplicaciones de dosificación farmacéutica, cosmética e industrial.

Personalización OEM y soporte de ingeniería disponibles.


🔹 CTA

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Tabla de Características del Material

Tipo 
Unidad
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Material
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Color
-
Marfil blancoBlanco
Blanco Marfil
Blanco
Densidad
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Resistencia a la Flexión
MPa
280
320
370
480
Resistencia a la Compresión
MPa
2250
2300
2450
2700
Módulo de Elasticidad
GPa
330
370
380
350
Tenacidad a la Fractura
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Coeficiente de Poisson

0.23
0.22
0.22
0.24
Dureza
HRA
90
91
91
91
Dureza Vickers
HV1
1450
1550
1600
1600
Expansión Térmica
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Conductividad Térmica
W/m·K
25
32
32
8
Choque Térmico
ΔT·℃
200
220
220
470
Temp. Máx. Uso (Oxidante)

1200
1400
1650
1000
Temp. Máx. de Uso (Reducción)

1200
1400
1700
1000
Resistividad volumétrica (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Rigidez Dieléctrica
kV/mm
16
20
22
16.5
Constante Dieléctrica (1MHz)
-11.5111011
Pérdida Dieléctrica (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

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