Componentes de Control de Fluido de Bomba de Cerámica de Zirconia | Piezas de Bomba de Precisión ZrO₂
Componentes de control de fluido cerámico de zirconia de alto rendimiento para bombas de llenado. Excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y estabilidad de sellado para sistemas de dosificación y dispensación precisos.
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Descripción General del Producto
Los componentes estructurales de control de fluidos de cerámica de zirconio para bombas de llenado están diseñados para sistemas de manejo de líquidos de alta precisión. Fabricadas con cerámica de zirconio de alta resistencia (ZrO₂), estas piezas ofrecen una excelente resistencia al desgaste, un rendimiento de sellado hermético y una estabilidad química superior, garantizando un funcionamiento fiable en aplicaciones de dosificación y llenado continuas.
Características Clave
1. Material de Zirconia de Alta Dureza
La zirconia ofrece una mayor tenacidad a la fractura y durabilidad en comparación con las cerámicas convencionales.
2. Control de fluidos de precisión
Diseñado para garantizar una dosificación precisa, un flujo estable y un rendimiento de llenado constante.
3. Excelente resistencia al desgaste
Reduce el desgaste en componentes de bombas reciprocantes y deslizantes, extendiendo la vida útil.
4. Capacidad de Sellado Superior
El mecanizado de alta precisión permite un ajuste ceñido y minimiza las fugas.
5. Resistencia química y a la corrosión
Adecuado para una amplia gama de líquidos, incluyendo productos químicos, cosméticos y farmacéuticos.
Aplicaciones
sistemas de bombas de llenado y dosificación
Máquinas de llenado cosmético y farmacéutico
Equipo de dispensación de líquidos
Sistemas de control de fluidos químicos e industriales
Dispositivos de dosificación de alta precisión
Ventajas técnicas
Rendimiento estable bajo operación continua
Baja fricción y requisitos de mantenimiento reducidos
No contaminante y adecuado para fluidos sensibles
Compatible con entornos de alta pureza e higiénicos
Opciones de personalización
Geometría del componente y diseño estructural
Acabado superficial para optimización de sellado y desgaste
Tolerancias dimensionales y requisitos de ajuste
Integración con sellos, manguitos o piezas metálicas
Producción OEM basada en dibujos
Título localizado (EE. UU.)
Componentes de control de fluidos para bombas de llenado de cerámica de circonio | Proveedor de piezas de bombas de precisión de EE. UU.
Fragmento de contenido localizado
Suministramos componentes de control de fluidos de cerámica de zirconio de alta precisión para sistemas de bombas de llenado en todos los Estados Unidos. Diseñadas para durabilidad, fiabilidad de sellado y manejo preciso de fluidos, nuestras piezas se utilizan ampliamente en aplicaciones de dosificación farmacéutica, cosmética e industrial.
Personalización OEM y soporte de ingeniería disponibles.
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| Tipo | Unidad | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Color | - | Marfil blanco | Blanco | Blanco Marfil | Blanco |
| Densidad | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Resistencia a la Flexión | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Resistencia a la Compresión | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Módulos de Elasticidad | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Tenacidad a la fractura | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Coeficiente de Poisson | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Dureza | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Dureza Vickers | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Expansión Térmica | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Conductividad Térmica | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Choque Térmico | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Temp. Máx. Uso (Oxidante) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Temp. Máx de Uso (Reducción) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Resistividad volumétrica (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Resistencia Dielectrica | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Constante Dieléctrica (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Pérdida Dielectrica (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

