Componentes de Bomba Dosificadora de Cerámica de Zirconia con Ajuste por Contracción Metálico | Soluciones de Ensamblaje de Precisión de ZrO₂
Componentes de bomba de dosificación de cerámica de zirconia de alta precisión con ensamblaje de ajuste por contracción metálica. Excelente sellado, resistencia al desgaste y estabilidad estructural para sistemas de control de fluidos exigentes.
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Descripción General del Producto
Los componentes de bomba dosificadora de cerámica de zirconio con ajuste por contracción metálica son ensamblajes avanzados diseñados para sistemas de control de fluidos de alta precisión. Al combinar cerámicas de zirconio (ZrO₂) de alto rendimiento con componentes metálicos mediante ajuste térmico por contracción, estos ensamblajes logran una integridad mecánica superior, un sellado hermético y una estabilidad a largo plazo en condiciones de operación exigentes.
Características clave
1. Ensamblaje de ajuste a presión cerámico-metal
El ajuste térmico asegura un enlace fuerte y estable sin adhesivos.
2. Material de Zirconia de Alta Resistencia
Proporciona excelente resistencia al desgaste y durabilidad mecánica.
3. Rendimiento de Sellado Mejorado
El ajuste de precisión entre la cerámica y el metal mejora el control de fugas.
4. Estabilidad Térmica y Mecánica
Mantiene la integridad estructural bajo variaciones de temperatura y estrés.
5. Larga vida útil
Desgaste reducido y mejor fiabilidad en sistemas de operación continua.
Aplicaciones
Sistemas de bombas dosificadoras y de medición
Equipo de control de fluidos farmacéuticos y químicos
Maquinaria de dispensación de precisión
Sistemas de manejo de fluidos industriales
Conjuntos de bombas de alto rendimiento
Ventajas Técnicas
Fuerte ajuste de interferencia entre cerámica y metal
Riesgo reducido de aflojamiento durante la operación
Estabilidad dimensional mejorada en componentes ensamblados
Adecuado para entornos de alta carga y alto ciclo
Opciones de Personalización
Diseño de componentes cerámicos y metálicos
Optimización de tolerancia de ajuste por interferencia
Diseño de interfaz de acabado superficial y sellado
Selección de material para contrapartes metálicas
Ensamblaje OEM basado en dibujos
Título Localizado (EE. UU.)
Componentes de bomba dosificadora de cerámica de zirconia con ensamblaje a presión | Soluciones de Control de Fluidos en EE. UU.
Fragmento de Contenido Localizado
Suministramos componentes de bomba dosificadora de cerámica de zirconia con ensamblaje de ajuste por contracción de metal de precisión a clientes en todos los Estados Unidos. Nuestras soluciones ofrecen una unión fuerte, un sellado excelente y un rendimiento fiable para sistemas avanzados de control de fluidos.
Soporte de ingeniería y servicios de ensamblaje OEM disponibles.
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| Tipo | Unidad | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Color | - | Marfil Blanco | Blanco | Blanco Marfil | Blanco |
| Densidad | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Módulo de Elasticidad | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Tenacidad a la fractura | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Coeficiente de Poisson | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Dureza | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Dureza Vickers | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Expansión térmica | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Conductividad térmica | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Choque térmico | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Temp. Máx. de Uso (Oxidante) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Temp. Máx. de Uso (Reducción) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Resistividad de Volumen (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Resistencia Dieléctrica | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Constante dieléctrica (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Pérdida dieléctrica (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

