Baril en céramique d'alumine pour applications dans l'industrie pétrolière | Composants céramiques industriels résistants à l'usure
Fûts en céramique d'alumine haute performance pour les applications dans les industries du pétrole et de l'énergie. Excellente résistance à l'usure, résistance à la corrosion et stabilité pour les environnements d'exploitation difficiles dans les systèmes de forage et de traitement.
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Aperçu du produit
Le corps en céramique d'alumine est un composant industriel haute performance conçu pour être utilisé dans des applications exigeantes dans les secteurs du pétrole et de l'énergie. Fabriqué à partir d'alumine de haute pureté (Al₂O₃), il offre une résistance exceptionnelle à l'usure, à la corrosion et une stabilité mécanique, ce qui le rend adapté aux environnements difficiles impliquant des milieux abrasifs et des fluides agressifs.
Caractéristiques principales
1. Haute résistance à l'usure
Résiste efficacement aux particules abrasives couramment trouvées dans les environnements de traitement du pétrole et du gaz.
2. Excellente résistance à la corrosion
Performances dans des conditions chimiquement agressives, y compris l'exposition à divers fluides et additifs.
3. Haute résistance mécanique
Maintient l'intégrité structurelle sous pression et en fonctionnement continu.
4. Stabilité thermique
Convient aux environnements avec des fluctuations de température.
5. Longue durée de vie
Réduit la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt opérationnels.
Applications
Systèmes de traitement du pétrole et du gaz
Équipement de forage et d'extraction
Systèmes de manipulation et de transfert de fluides
Composants de protection pour pompes et vannes
Industries de l'énergie et de la pétrochimie
Avantages techniques
Résistance à l'érosion par les particules solides
Performances stables dans des conditions de haute pression
Matériau non réactif adapté aux environnements chimiques difficiles
Convient pour une opération industrielle continue
Options de personnalisation
Dimensions du corps et conception structurelle
Optimisation de l'épaisseur de paroi
Finition de surface et précision d'usinage
Intégration avec des assemblages métalliques ou composites
Fabrication OEM basée sur des dessins techniques
Titre localisé (US)
Fournisseur de corps en céramique d'alumine pour l'industrie pétrolière et gazière aux États-Unis | Composants résistants à l'usure
Extrait de contenu localisé
Nous fournissons des barils en céramique d'alumine haute performance pour les applications de l'industrie pétrolière et gazière à travers les États-Unis. Nos composants en céramique sont conçus pour résister à l'usure, à la corrosion et à des conditions de fonctionnement difficiles dans les systèmes énergétiques et pétrochimiques.
Personnalisation OEM et support d'ingénierie disponibles.
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| Type | Unité | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Matériau | - | Al₂O₃ 97 % | Al₂O₃ 99,5 % | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Couleur | - | Blanc ivoire | Blanc | Blanc ivoire | Blanc |
| Densité | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Résistance à la flexion | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Résistance à la compression | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Module d'élasticité | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Tenacité à la fracture | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Coefficient de Poisson | — | 0.23 | 0,22 | 0.22 | 0.24 |
| Dureté | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Dureté Vickers | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Expansion thermique | 10⁻⁶K⁻¹ | 7,1 | 6.8 | 6.8 | 9,2 |
| Conductivité thermique | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Choc thermique | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Température d'utilisation max (oxydante) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Température d'utilisation max (réductrice) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Résistivité volumique (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Rigidité diélectrique | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Constante diélectrique (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Perte diélectrique (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

