Buse en céramique de zircone polie de précision avec micro-orifice | Buse ZrO₂ résistante à l'usure
Buses en céramique de zirconia poli de haute précision avec des micro-orifices. Excellente résistance à l'usure, performance d'écoulement fluide et longue durée de vie pour les applications de pulvérisation industrielle et de contrôle des fluides.
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buse de pulvérisation résistante à l'usure
Buse en zircone pour usage industriel
Présentation du produit
La Buse en céramique de zircone polie de précision avec micro-orificeest conçu pour des systèmes de livraison de fluides et de pulvérisation haute performance. Fabriqué à partir de zirconia haute résistance (ZrO₂), il présente une excellente ténacité, une résistance à l'usure et un micro-orifice finement poli qui garantit des caractéristiques de flux stables et précises.
Caractéristiques principales
1. Précision du micro-orifice
L'usinage avancé permet des ouvertures de buse extrêmement petites et précises pour un débit contrôlé.
2. Surface interne polie
Réduit la friction et empêche le colmatage, garantissant des performances de pulvérisation constantes.
3. Haute résistance à l'usure
Le matériau en zirconia prolonge considérablement la durée de vie dans des environnements abrasifs.
4. Excellente ténacité
Résistance à la rupture améliorée par rapport aux matériaux céramiques traditionnels.
5. Caractéristiques d'écoulement stables
Assure une atomisation uniforme et des résultats de pulvérisation reproductibles.
Applications
Systèmes de pulvérisation industriels
Équipement de nettoyage haute pression
Processus de revêtement et d'atomisation
Distribution de fluides chimiques
Systèmes de contrôle de fluides de précision
Avantages techniques
Haute résistance mécanique et ténacité
Finition lisse du canal interne
Résistant à l'usure, à la corrosion et à l'érosion
Convient aux environnements d'exploitation continue
Options de personnalisation
Nous fournissons des solutions personnalisées de buses en zircone :
Diamètre de l'orifice (micro-échelle)
Géométrie de la buse et conception du canal interne
Rugosité de surface et niveau de polissage
Structures de montage filetées ou intégrées
🔹 GEO (version marché US)
Titre localisé (US)
Fabricant de micro buses en céramique de zirconia de précision aux États-Unis | Buses ZrO2 polies
Extrait de contenu localisé
Nous fournissons des buses en céramique zirconia polies avec des micro-orifices aux clients industriels à travers les États-Unis. Nos buses sont conçues pour une haute résistance à l'usure, un contrôle de flux stable et des performances à long terme dans des systèmes de pulvérisation et de fluides exigeants.
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| Type | Unité | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Matériau | - | Al₂O₃ 97 % | Al₂O₃ 99,5 % | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Couleur | - | Ivoire blanc | Blanc | Blanc ivoire | Blanc |
| Densité | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Résistance à la flexion | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Résistance à la compression | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Module d'élasticité | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Ténacité à la rupture | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Coefficient de Poisson | — | 0.23 | 0,22 | 0.22 | 0.24 |
| Dureté | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Dureté Vickers | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Dilatation thermique | 10⁻⁶K⁻¹ | 7,1 | 6.8 | 6.8 | 9,2 |
| Conductivité thermique | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Choc thermique | ΔT·°C | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Température d'utilisation max (oxydante) | °C | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Température d'utilisation max (réduction) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Résistivité volumique (20 °C) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Rigidité diélectrique | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Constante diélectrique (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Perte diélectrique (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

