Buse en céramique de zircone pour machines de distribution | Contrôle de fluide automatisé de précision ZrO₂
Buse en céramique de zircone pour machines de distribution | Contrôle de fluide automatisé de précision ZrO₂
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Buse en céramique de zircone pour machines de distribution | Contrôle de fluide d'automatisation de précision ZrO₂
Personnalisation:
Disponible
Conditions de Paiement:
LC, T/T
OEM/ODM:
disponible
Détails du produit
Pièces jointes
FAQ
Détails essentiels
Expédition:快递
numéro de spécification:SN001Al2O3033
Introduction du produit

Buse en céramique de zirconium pour machines de distribution | Contrôle des fluides automatisé de précision ZrO₂


Buses en céramique de zirconium haute précision pour machines de distribution et systèmes automatisés. Excellente résistance à l'usure, performance anti-obstruction et stabilité chimique pour une distribution précise des fluides.


  • buse de distribution en céramique de zircone

  • buse en céramique pour machine de distribution

  • buse de distribution de colle ZrO2

  • automatisation de buse en céramique de précision

  • buse de distribution résistante à l'usure

  • buse en céramique anti-obstruction


Aperçu du produit

La buse en céramique de zirconium est un composant de précision conçu pour les machines de distribution automatisées et les systèmes de contrôle des fluides. Fabriquée en zirconium haute performance (ZrO₂), elle offre une résistance à l'usure exceptionnelle, des surfaces internes lisses et une stabilité chimique, garantissant des performances de distribution précises et constantes dans des environnements de production automatisés.


Caractéristiques clés

1. Distribution de haute précision
Assure un contrôle de débit précis et une formation de gouttelettes répétable.

2. Performance anti-bouchage
Le diamètre intérieur lisse réduit l'accumulation de résidus et le blocage.

3. Excellente résistance à l'usure
Maintient la stabilité dimensionnelle en fonctionnement continu.

4. Compatibilité chimique
Convient pour les adhésifs, les mastics, les résines et autres fluides industriels.

5. Haute résistance et ténacité
La zircone offre une durabilité sous contrainte mécanique et une utilisation à haute fréquence.


Applications

  • Systèmes de distribution automatisés

  • Machines de distribution de colle

  • Fabrication électronique (SMT, emballage)

  • Assemblage de semi-conducteurs et de précision

  • Processus de distribution de fluides industriels


Avantages techniques

  • Débit constant et précision des gouttelettes

  • Temps d'arrêt réduit en raison de l'obstruction

  • Longue durée de vie en utilisation à haute fréquence

  • Matériau non réactif et sans contamination


Options de personnalisation

  • Diamètre de la buse et taille de sortie

  • Précision du diamètre intérieur et rugosité de surface

  • Conception de longueur et de géométrie

  • Compatibilité avec les systèmes de distribution

  • Production OEM basée sur des dessins


Titre localisé (US)

Buses en céramique de zirconium pour équipements d'automatisation | Fournisseur de précision aux États-Unis

Extrait de contenu localisé

Nous fournissons des buses de distribution en céramique de zircone de haute précision aux fabricants d'équipements d'automatisation aux États-Unis. Nos buses offrent un contrôle précis des fluides, des performances anti-colmatage et une durabilité pour les systèmes de distribution à haute vitesse.

Personnalisation OEM et support d'ingénierie disponibles.


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Tableau des caractéristiques des matériaux

Type
Unité
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Matériau
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Couleur
-
Ivoire blancBlanc
Blanc Ivoire
Blanc
Densité
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Résistance à la flexion
MPa
280
320
370
480
Résistance à la compression
MPa
2250
2300
2450
2700
Modules d'élasticité
GPa
330
370
380
350
Ténacité à la rupture
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Coefficient de Poisson

0.23
0.22
0.22
0.24
Dureté
HRA
90
91
91
91
Dureté Vickers
HV1
1450
1550
1600
1600
Expansion thermique
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Conductivité thermique
W/m·K
25
32
32
8
Choc thermique
ΔT·℃
200
220
220
470
Température Max d'Utilisation (Oxydant)

1200
1400
1650
1000
Température d'utilisation max (réduction)

1200
1400
1700
1000
Résistivité volumique (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Résistance diélectrique
kV/mm
16
20
22
16.5
Constante diélectrique (1MHz)
-11.5111011
Perte diélectrique (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

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