Cylindry ceramiczne z tlenku glinu do zastosowań w przemyśle naftowym | Odporne na zużycie komponenty ceramiczne
Wysokowydajne beczki z ceramiki aluminiowej do zastosowań w przemyśle naftowym i energetycznym. Doskonała odporność na ścieranie, korozję i stabilność w trudnych warunkach pracy w systemach wiercenia i przetwarzania.
Tuleja ceramiczna z tlenku glinu
komponenty ceramiczne dla przemysłu naftowego
cylindry ceramiczne odporne na zużycie
Przemysłowe części ceramiczne dla sektora energetycznego
części zużywające się aluminiowe w przemyśle naftowym i gazowym
komponenty ceramiczne odporne na korozję
Przegląd produktu
Ceramiczna tuleja aluminiowa to komponent przemysłowy o wysokiej wydajności, zaprojektowany do stosowania w wymagających aplikacjach związanych z ropą naftową i energią. Wykonana z wysokopurystycznej aluminy (Al₂O₃), oferuje wyjątkową odporność na zużycie, odporność na korozję oraz stabilność mechaniczną, co czyni ją odpowiednią do trudnych warunków związanych z materiałami ściernymi i agresywnymi cieczami.
Kluczowe cechy
1. Wysoka odporność na ścieranie
Skutecznie wytrzymuje cząstki ścierne powszechnie występujące w środowiskach przetwarzania ropy naftowej i gazu.
2. Doskonała odporność na korozję
Dobrze sprawdza się w chemicznie agresywnych warunkach, w tym w kontakcie z różnymi płynami i dodatkami.
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna
Utrzymuje integralność strukturalną pod ciśnieniem i w trakcie ciągłej pracy.
4. Stabilność termiczna
Nadaje się do środowisk ze zmiennymi temperaturami.
5. Długi czas eksploatacji
Zmniejsza częstotliwość konserwacji i przestoje w pracy.
Zastosowania
Systemy przetwarzania ropy i gazu
Urządzenia wiertnicze i wydobywcze
Systemy obsługi i transferu cieczy
Elementy ochronne pomp i zaworów
Przemysł energetyczny i petrochemiczny
Zalety techniczne
Odporność na erozję spowodowaną przez cząstki stałe
Stabilna wydajność w warunkach wysokiego ciśnienia
Materiał nie reaktywny, odpowiedni do trudnych warunków chemicznych
Nadaje się do ciągłej pracy przemysłowej
Opcje dostosowywania
Wymiary tulei i konstrukcja
Optymalizacja grubości ścianki
Wykończenie powierzchni i precyzyjna obróbka
Integracja z zespołami metalowymi lub kompozytowymi
Produkcja OEM na podstawie rysunków technicznych
Lokalny tytuł (USA)
Dostawca tulei ceramicznych z tlenku glinu dla przemysłu naftowego i gazowego w USA | Elementy odporne na zużycie
Zlokalizowany fragment treści
Dostarczamy wysokowydajne ceramiczne wkłady z tlenku glinu do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowniczym na terenie Stanów Zjednoczonych. Nasze komponenty ceramiczne są zaprojektowane tak, aby wytrzymać ścieranie, korozję i trudne warunki pracy w systemach energetycznych i petrochemicznych.
Dostępne są niestandardowe rozwiązania OEM i wsparcie inżynieryjne.
🔹 CTA
Poproś o indywidualną wycenę
Prześlij rysunki techniczne
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierskim
| Typ | Jednostka | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Materiał | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Kolor | - | Biały kość słoniowa | Biały | Biały kość słoniowa | Biały |
| Gęstość | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Moduły elastyczności | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Wytrzymałość na pękanie | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Współczynnik Poissona | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Twardość | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Twardość Vickersa | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Rozszerzalność cieplna | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Przewodność cieplna | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Szok termiczny | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Maks. temperatura użytkowania (utleniająca) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max Use Temp(Reducing) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Rezystywność objętościowa (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Wytrzymałość dielektryczna | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Stała dielektryczna (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Straty dielektryczne (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

