Êmbolo de Cerâmica de Zircônia | Componentes de Bomba Dosadora de ZrO₂ de Alta Precisão
Êmbolo de Cerâmica de Zircônia | Componentes de Bomba Dosadora de ZrO₂ de Alta Precisão
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Plunger de Preenchimento de Cerâmica de Zircônia | Componentes de Bomba de Dosagem de Alta Precisão ZrO₂
Personalização:
Disponível
Termos de Pagamento:
LC, T/T
OEM/ODM:
disponível
Detalhes do Produto
Anexos
FAQ
Detalhes essenciais
Envio:expresso
número da especificação:SN001Al2O3031
Introdução do Produto

Êmbolo de Enchimento de Cerâmica de Zircônia | Componentes de Bomba Dosadora de ZrO₂ de Alta Precisão


Êmbolos de enchimento de cerâmica de zircônia de alta precisão para sistemas de dosagem e enchimento. Excelente resistência ao desgaste, acabamento superficial liso e estabilidade química para dispensação precisa de fluidos.


  • êmbolo de enchimento de cerâmica de zircônia

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  • êmbolo de bomba cerâmico de precisão

  • pistão cerâmico resistente ao desgaste

  • componentes cerâmicos para sistemas de enchimento


Visão Geral do Produto

O êmbolo de enchimento de cerâmica de zircônia é um componente de precisão projetado para sistemas de enchimento e dosagem de líquidos. Fabricado a partir de zircônia de alto desempenho (ZrO₂), ele oferece excelente resistência ao desgaste, acabamento superficial superior e desempenho de vedação estável, garantindo a dispensação precisa e consistente de fluidos em aplicações de alta demanda.


Principais Características

1. Alto Acabamento de Superfície
Polimento de precisão garante superfícies ultra-lisas para melhor vedação e menor atrito.

2. Excelente Resistência ao Desgaste
O material de zircônia suporta movimento alternativo contínuo com desgaste mínimo.

3. Alta Precisão Dimensional
Garante um ajuste justo nas câmaras da bomba para um desempenho consistente.

4. Resistência Química
Compatível com uma ampla gama de líquidos, incluindo produtos químicos, cosméticos e fluidos farmacêuticos.

5. Desempenho de Vedação Estável
Suporta dosagem precisa com vazamento e perda de pressão mínimos.


Aplicações

  • Máquinas de enchimento de líquidos

  • Sistemas de dosagem e medição

  • Equipamentos de produção cosmética e farmacêutica

  • Sistemas de enchimento para alimentos e bebidas

  • Sistemas de dispensação de fluidos químicos


Vantagens Técnicas

  • Longa vida útil em sistemas de movimento repetitivo

  • Baixo atrito e estabilidade operacional aprimorada

  • Material não contaminante adequado para ambientes higiênicos

  • Alta repetibilidade em dosagem de precisão


Opções de Personalização

  • Personalização de diâmetro e comprimento

  • Rugosidade da superfície (controle Ra)

  • Geometria da ponta e interface de vedação

  • Acoplamento com camisas, vedações ou corpos de bomba

  • Fabricação OEM com base em desenhos


Título Localizado (US)

Êmbolo de Enchimento de Cerâmica de Zircônia | Fornecedor de Componentes de Dosagem de Precisão nos EUA

Fragmento de Conteúdo Localizado

Fornecemos êmbolos de enchimento de cerâmica de zircônia de alta precisão para clientes em todos os Estados Unidos. Nossos componentes são amplamente utilizados em sistemas de dosagem e enchimento para aplicações farmacêuticas, cosméticas e de controle de fluidos industriais.

Personalização OEM e suporte de engenharia disponíveis.


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Tabela de Características do Material

Tipo 
Unidade
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Material
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99,7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Cor
-
Marfim brancoBranco
Branco Marfim
Branco
Densidade
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Resistência à Flexão
MPa
280
320
370
480
Resistência à Compressão
MPa
2250
2300
2450
2700
Módulo de Elasticidade
GPa
330
370
380
350
Tenacidade à Fratura
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Coeficiente de Poisson

0.23
0.22
0.22
0.24
Dureza
HRA
90
91
91
91
Dureza Vickers
HV1
1450
1550
1600
1600
Expansão Térmica
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Condutividade Térmica
W/m·K
25
32
32
8
Choque Térmico
ΔT·℃
200
220
220
470
Temp. Máx. de Uso (Oxidante)

1200
1400
1650
1000
Temp. Máx. de Uso (Redução)

1200
1400
1700
1000
Resistividade Volumétrica (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Rigidez Dielétrica
kV/mm
16
20
22
16.5
Constante Dielétrica (1MHz)
-11.5111011
Perda Dielétrica (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

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