Componentes de Bomba Dosadora de Cerâmica de Zircônia com Soluções de Montagem de Precisão ZrO₂ com Ajuste por Contração Metálica
Componentes de Bomba Dosadora de Cerâmica de Zircônia com Soluções de Montagem de Precisão ZrO₂ com Ajuste por Contração Metálica
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Componentes de Bomba Dosadora de Cerâmica de Zircônia com Ajuste de Contração Metálica | Soluções de Montagem de Precisão em ZrO₂
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Disponível
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LC, T/T
OEM/ODM:
disponível
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Detalhes essenciais
Envio:expresso
número da especificação:SN001Al2O3030
Introdução do Produto

Componentes de Bomba Dosadora de Cerâmica de Zircônia com Ajuste de Interferência Metálica | Soluções de Montagem de Precisão ZrO₂


Componentes de bomba dosadora de cerâmica de zircônia de alta precisão com montagem por ajuste de contração metálica. Excelente vedação, resistência ao desgaste e estabilidade estrutural para sistemas de controle de fluidos exigentes.


  • componentes de bomba dosadora de cerâmica de zircônia

  • Montagem por ajuste de interferência cerâmica-metal

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  • peças cerâmicas para bombas dosadoras de precisão

  • Componentes de controle de fluidos de ZrO2


Visão Geral do Produto

Componentes de bomba dosadora de cerâmica de zircônia com ajuste por contração metálica são montagens avançadas projetadas para sistemas de controle de fluidos de alta precisão. Ao combinar cerâmicas de zircônia (ZrO₂) de alto desempenho com componentes metálicos através de ajuste por contração térmica, essas montagens alcançam integridade mecânica superior, vedação hermética e estabilidade a longo prazo sob condições operacionais exigentes.


Principais Características

1. Montagem por Ajuste de Contração Cerâmica-Metal
O ajuste térmico garante uma ligação forte e estável sem adesivos.

2. Material de Zircônia de Alta Resistência
Proporciona excelente resistência ao desgaste e durabilidade mecânica.

3. Desempenho de Vedação Aprimorado
O ajuste preciso entre cerâmica e metal melhora o controle de vazamentos.

4. Estabilidade Térmica e Mecânica
Mantém a integridade estrutural sob variações de temperatura e estresse.

5. Longa Vida Útil
Desgaste reduzido e confiabilidade aprimorada em sistemas de operação contínua.


Aplicações

  • Sistemas de bombas dosadoras e de medição

  • Equipamentos farmacêuticos e de controle de fluidos químicos

  • Máquinas de dosagem de precisão

  • Sistemas industriais de manuseio de fluidos

  • Conjuntos de bombas de alto desempenho


Vantagens Técnicas

  • Forte ajuste de interferência entre cerâmica e metal

  • Risco reduzido de afrouxamento durante a operação

  • Estabilidade dimensional aprimorada em componentes montados

  • Adequado para ambientes de alta carga e alto ciclo


Opções de Personalização

  • Design de componentes cerâmicos e metálicos

  • Otimização da tolerância de ajuste por interferência

  • Acabamento de superfície e projeto de interface de vedação

  • Seleção de material para contrapartes metálicas

  • Montagem OEM baseada em desenhos


Título Localizado (EUA)

Componentes de Bomba Dosadora de Cerâmica de Zircônia com Montagem por Ajuste de Contração | Soluções de Controle de Fluidos nos EUA

Fragmento de Conteúdo Localizado

Fornecemos componentes de bomba dosadora de cerâmica de zircônia com montagem de ajuste de interferência de metal de precisão para clientes em todos os Estados Unidos. Nossas soluções oferecem forte ligação, excelente vedação e desempenho confiável para sistemas avançados de controle de fluidos.

Suporte de engenharia e serviços de montagem OEM disponíveis.


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Tabela de Características do Material

Tipo
Unidade
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Material
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Cor
-
Marfim BrancoBranco
Branco Marfim
Branco
Densidade
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Resistência à Flexão
MPa
280
320
370
480
Resistência à Compressão
MPa
2250
2300
2450
2700
Módulo de Elasticidade
GPa
330
370
380
350
Tenacidade à Fratura
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Coeficiente de Poisson

0.23
0,22
0.22
0.24
Dureza
HRA
90
91
91
91
Dureza Vickers
HV1
1450
1550
1600
1600
Expansão Térmica
10⁻⁶K⁻¹
7,1
6.8
6.8
9,2
Condutividade Térmica
W/m·K
25
32
32
8
Choque Térmico
ΔT·℃
200
220
220
470
Temp. Máx. de Uso (Oxidante)

1200
1400
1650
1000
Temp. Máx. de Uso (Redução)

1200
1400
1700
1000
Resistividade Volumétrica (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Resistência Dielétrica
kV/mm
16
20
22
16.5
Constante Dielétrica (1MHz)
-11.5111011
Perda Dielétrica (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

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