Плунжерный стержень / Вал / Стержень из циркониевой керамики | Высокопрочные прецизионные компоненты из ZrO₂
Высокопроизводительные циркониевые керамические плунжерные стержни, валы и стержни с превосходной износостойкостью, прочностью и качеством поверхности. Идеально подходят для насосных систем, прецизионного оборудования и промышленных применений.
циркониевый керамический стержень
керамический шток ZrO2
циркониевый керамический вал
прецизионные компоненты из керамических стержней
износостойкий керамический стержень
Вал из ZrO2 для промышленного применения
Обзор продукта
Штоки, валы и стержни из диоксида циркония — это высокопроизводительные конструкционные компоненты, разработанные для прецизионных применений. Изготовленные из передового диоксида циркония (ZrO₂), эти детали обладают превосходной механической прочностью, износостойкостью и качеством поверхности, что делает их пригодными для использования в насосных системах, оборудовании для управления потоками и промышленном оборудовании.
Ключевые особенности
1. Высокая прочность и ударная вязкость
Диоксид циркония обеспечивает превосходную трещиностойкость по сравнению с традиционной керамикой.
2. Отличная износостойкость
Идеально подходит для применений, связанных с трением, скольжением или возвратно-поступательным движением.
3. Гладкая поверхность
Precision polishing ensures low friction and improved sealing performance.
4. Химическая стойкость
Совместимость с широким спектром жидкостей и промышленных сред.
5. Точность размеров
Жесткие допуски для точной установки в узлах и механических системах.
Применения
Плунжеры и валы насосов
Системы управления потоками и дозирования
Компоненты промышленного оборудования
Медицинское и лабораторное оборудование
Прецизионные механические узлы
Технические преимущества
Длительный срок службы при непрерывной работе
Низкое трение и уменьшенный износ
Не загрязняющий и коррозионно-стойкий
Подходит для высокоточных сред
Варианты настройки
Спецификации диаметра и длины
Шероховатость поверхности (контроль Ra)
Требования к прямолинейности и концентричности
Обработка концов и проектирование интерфейсов
Производство OEM по чертежам
Локализованное название (США)
Прецизионная полировка обеспечивает низкое трение и улучшенную герметичность.
Фрагмент локализованного контента
Мы поставляем высококачественные циркониевые керамические стержни, валы и плунжерные стержни промышленным клиентам по всей территории Соединенных Штатов. Наши прецизионные компоненты обладают превосходной прочностью, износостойкостью и производительностью в системах управления потоками, машиностроении и инженерных приложениях.
Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.
🔹 CTA
Запросить индивидуальную цену
Отправьте ваши чертежи
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Единица измерения | A‑100 | A‑200 | A-300 | AZ-100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Циркониевые керамические стержни, валы и штоки | Поставщик прецизионных компонентов ZrO₂ в США | - | Белый слоновая кость | Белый | Слоновая кость | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модуль упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Трещиностойкость | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Термическое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/м·К | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая температура (окислительная среда) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Макс. рабочая темп. (восст.) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Объемное удельное сопротивление (20℃) | Ом·см | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |


