Керамический барабан из оксида алюминия для применения в нефтяной промышленности | Износостойкие промышленные керамические компоненты
Высокопроизводительные керамические бочки из оксида алюминия для нефтегазовой промышленности. Отличная износостойкость, коррозионная стойкость и стабильность для суровых условий эксплуатации в буровых и перерабатывающих системах.
Бочка из оксидной керамики
керамические компоненты для нефтяной промышленности
износостойкий керамический барабан
промышленные керамические детали для энергетического сектора
износостойкие детали из оксида алюминия для нефтегазовой отрасли
коррозионностойкие керамические компоненты
Обзор продукта
Бочка из оксида алюминия — это высокопроизводительный промышленный компонент, разработанный для использования в требовательных нефтегазовых приложениях. Изготовленная из оксида алюминия высокой чистоты (Al₂O₃), она обладает исключительной износостойкостью, коррозионной стойкостью и механической стабильностью, что делает ее пригодной для работы в суровых условиях с абразивными средами и агрессивными жидкостями.
Ключевые особенности
1. Высокая износостойкость
Эффективно противостоит абразивным частицам, обычно встречающимся в нефтегазовой промышленности.
2. Отличная коррозионная стойкость
Хорошо работает в химически агрессивных условиях, включая воздействие различных жидкостей и добавок.
3. Высокая механическая прочность
Сохраняет структурную целостность под давлением и при непрерывной работе.
4. Термостойкость
Подходит для сред с колебаниями температуры.
5. Длительный срок службы
Снижает частоту технического обслуживания и время простоя.
Приложения
Системы переработки нефти и газа
Буровое и добывающее оборудование
Системы подачи и транспортировки жидкостей
Компоненты защиты насосов и клапанов
Энергетическая и нефтехимическая промышленность
Технические преимущества
Стойкость к эрозии твердыми частицами
Стабильная производительность в условиях высокого давления
Нереактивный материал, подходящий для жестких химических условий
Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации
Варианты индивидуальной настройки
Размеры бочки и конструктивное исполнение
Оптимизация толщины стенки
Обработка поверхности и точность механической обработки
Интеграция с металлическими или композитными сборками
OEM производство по техническим чертежам
Локализованное название (США)
Поставщик бочек из оксидной керамики для нефтегазовой промышленности в США | Износостойкие компоненты
Локализованный фрагмент контента
Мы поставляем высокопроизводительные алюминиевые керамические цилиндры для применения в нефтегазовой промышленности по всей территории Соединенных Штатов. Наши керамические компоненты разработаны для того, чтобы выдерживать износ, коррозию и жесткие условия эксплуатации в энергетических и нефтехимических системах.
Доступна индивидуальная настройка OEM и инженерная поддержка.
🔹 CTA
Запросить индивидуальную报价
Предоставить технические чертежи
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Единица | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Цвет | - | Белый слоновой кости | Белый | Слоновая кость | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модули упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Трещиностойкость | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Тепловое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический удар | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая температура (окислительная) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Макс. рабочая темп. (восст.) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1МГц | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

