Керамический диск из оксида алюминия с микрообработкой отверстий диаметром 0,1 мм | Прецизионные компоненты из Al₂O₃ с микроотверстиями
Высокоточные диски из технической керамики на основе оксида алюминия с микроотверстиями диаметром 0,1 мм. Передовые возможности сверления, строгие допуски и превосходная производительность для жидкостных, газовых и промышленных применений.
диск из технической керамики на основе оксида алюминия
керамический диск с микроотверстием
керамическое микросверление 0,1 мм
прецизионная обработка керамики
Компонент с микроотверстиями из Al2O3
керамический диск на заказ
Обзор продукта
Керамический диск из оксида алюминия с микрообработкой отверстий диаметром 0,1 мм — это прецизионно разработанный компонент, предназначенный для применений, требующих сверхмалых апертур и высокой точности размеров. Изготовленный из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃), он сочетает в себе превосходную твердость, термическую стабильность и износостойкость с передовой технологией микросверления.
Ключевые особенности
1. Возможность изготовления микроотверстий 0,1 мм
Передовые процессы механической обработки позволяют стабильно и точно изготавливать микроотверстия.
2. Высокочистый материал на основе оксида алюминия
Обеспечивает превосходную механическую прочность, электроизоляционные свойства и химическую стойкость.
3. Жесткие допуски по размерам
Обеспечивает постоянный диаметр отверстия, расположение и повторяемость.
4. Отличное сопротивление износу
Поддерживает структурную целостность при непрерывной работе.
5. Гладкая поверхность
Снижает сопротивление потоку и повышает производительность в прецизионных системах.
Применение
Системы точного управления потоками
Оборудование для микродозирования
Оборудование для производства полупроводников
Компоненты для фильтрации газов или жидкостей
Микрофлюидные и аналитические устройства
Технические преимущества
Стабильное микросверление на хрупких керамических материалах
Высокая повторяемость для серийного производства
Устойчив к высоким температурам и агрессивным средам
Подходит для применения в чистых помещениях и высокочистых средах
Варианты кастомизации
Диаметр микроотверстия (включая 0,1 мм и меньше в зависимости от конструкции)
Диаметр и толщина диска
Расположение и схема расположения отверстий
Финишная обработка поверхности (притирка / полировка)
Одно- или многоотверстные конфигурации
Локализованное название (США)
Поставщик дисков из оксида алюминия с микроотверстиями 0,1 мм в США | Прецизионные детали из Al₂O₃
Локализованный фрагмент контента
Мы поставляем высокоточные алюминиевые керамические диски с обработкой микроотверстий для промышленных клиентов в Соединенных Штатах. Наши передовые производственные возможности позволяют выполнять микросверление с точностью до 0,1 мм с жесткими допусками, что подходит для применений в полупроводниковой промышленности, управлении потоками и прецизионном машиностроении.
| Тип | Единица | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Цвет | - | Белый слоновой кости | Белый | Слоновая кость | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модуль упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Вязкость разрушения | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Термическое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический удар | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая темп. (окислительная среда) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Макс. рабочая темп. (восст.) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ом·см | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tgδ) | 1 МГц | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

