Керамические компоненты дозирующего насоса для контроля медицинских жидкостей | Прецизионные детали из оксида алюминия
Керамические компоненты дозирующего насоса для контроля медицинских жидкостей | Прецизионные детали из оксида алюминия
HOT
Керамические компоненты дозирующих насосов для контроля медицинских жидкостей | Прецизионные детали из оксида алюминия
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
Детали продукта
Вложения
FAQ
Необходимые детали
Доставка:快递
номер спецификации:SN001Al2O3015
Введение в продукт

Компоненты керамических дозирующих насосов для контроля медицинских жидкостей | Прецизионные детали из оксида алюминия


Высокоточные керамические компоненты для дозирующих насосов, используемых в системах контроля медицинских жидкостей. Отличная износостойкость, химическая стабильность и надежная работа для фармацевтического и медицинского оборудования.


  • керамические компоненты дозирующих насосов

  • керамические детали для медицинских насосов

  • компоненты насосов из оксида алюминия

  • прецизионные керамические детали насосов

  • керамические детали для дозирующих насосов

  • конструкционные компоненты медицинских насосов


Обзор продукта

Конструкционные элементы керамических дозирующих насосов — это прецизионные детали, используемые в системах контроля и дозирования медицинских жидкостей. Изготовленные из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃), эти компоненты обеспечивают превосходную износостойкость, стабильность размеров и химическую стойкость, гарантируя стабильную и надежную работу в требовательных медицинских и фармацевтических условиях.


Ключевые особенности

1. Высокоточная обработка
Обеспечивает точную посадку и выравнивание в узлах дозирующих насосов.

2. Отличная износостойкость
Продлевает срок службы в системах непрерывного дозирования и возвратно-поступательного движения.

3. Химическая стабильность
Устойчивы к широкому спектру жидкостей, используемых в медицинских и фармацевтических процессах.

4. Гладкая поверхность
Снижает трение и улучшает герметизирующие свойства.

5. Материал высокой чистоты
Подходит для чистых и контролируемых сред, требующих минимального загрязнения.


Применение

  • Системы контроля медицинских жидкостей

  • Оборудование для фармацевтического дозирования

  • Лабораторные и аналитические приборы

  • Системы химического дозирования и распределения

  • Прецизионные насосные узлы


Технические преимущества

  • Стабильная работа при повторяющихся движениях

  • Высокая размерная точность для уплотнительных поверхностей

  • Коррозионная стойкость и стойкость к истиранию

  • Подходит для высокочистых и чистых сред


Варианты кастомизации

  • Конструктивная геометрия на основе конструкции насоса

  • Обработка с жесткими допусками для уплотнительных поверхностей

  • Полировка поверхности для улучшения характеристик

  • Интеграция с металлическими или полимерными компонентами

  • OEM производство по чертежам


Локализованное название (США)

Производитель компонентов керамических дозирующих насосов в США | Детали для контроля медицинских жидкостей

Фрагмент локализованного контента

Мы поставляем высокоточные компоненты из оксида алюминия для дозирующих насосов, используемых в системах контроля медицинских жидкостей по всей территории Соединенных Штатов. Наши детали разработаны для обеспечения долговечности, точности и стабильной работы в фармацевтическом и медицинском оборудовании.

Доступна инженерная поддержка и глобальное обслуживание OEM.


🔹 CTA

  • Запросить индивидуальное предложение

  • Отправьте свой технический чертеж

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материалов

Тип
Единица
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновой костиБелый
Слоновая кость
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модули упругости
ГПа
330
370
380
350
Трещиностойкость
МПа·м^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Термическое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
Вт/(м·К)
25
32
32
8
Термический шок
ΔT·℃
200
220
220
470
Макс. рабочая температура (окислительная среда)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая температура (восстановительная среда)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта