Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C | Компоненты с высокой термической стабильностью
Высокоточные центральные стержни из циркониевой керамики для теплоотводов 3C. Отличная термическая стабильность, механическая прочность и электроизоляция. Идеально подходят для систем охлаждения электроники.
основной ключевой запрос: центральный стержень из циркониевой керамики
вторичные ключевые слова:
керамический стержень для теплоотвода
циркониевая керамика для охлаждения электроники
керамические компоненты 3C
керамический стержень высокой прочности
изолирующий керамический стержень для электроники
Обзор продукта
The Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C представляет собой высокопроизводительный конструкционный компонент, разработанный для систем терморегулирования в потребительской электронике. Изготовленный из передового диоксида циркония (ZrO₂), он обладает исключительной механической прочностью, термической стабильностью и электроизоляционными свойствами, что делает его идеальным для компактных и высокоэффективных решений по отводу тепла.
Ключевые особенности
1. Высокая механическая прочность и ударная вязкость
Циркониевая керамика обеспечивает превосходную прочность на разрушение по сравнению с другими керамическими материалами, обеспечивая долговечность в компактных электронных сборках.
2. Отличная термическая стабильность
Сохраняет структурную целостность при непрерывных термических циклах в системах охлаждения электроники.
3. Электрическая изоляция
Предотвращает электрические помехи, что делает его пригодным для чувствительных электронных устройств.
4. Устойчивость к коррозии и окислению
Обеспечивает долговременную надежность даже в суровых условиях эксплуатации.
5. Точная механическая обработка
Высокая точность размеров для бесшовной интеграции в сборки теплоотводов.
Применение
Теплоотводы 3C (смартфоны, планшеты, ноутбуки)
Модули охлаждения электроники
Системы отвода тепла светодиодов
Прецизионные электронные сборки
Технические преимущества
Высокая плотность и гладкая поверхность
Непроводящий и немагнитный
Устойчивость к термическому шоку
Подходит для миниатюрных электронных разработок
Варианты индивидуальной настройки
Мы предлагаем индивидуальные циркониевые керамические стержни в зависимости от вашего применения:
Диаметр и длина
Обработка поверхности (полировка, шлифовка)
Строгий контроль допуска
Интеграция с металлическими или композитными радиаторами
Локализованное название (США)
Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C | Поставщик из США
Локализованный фрагмент контента
Мы поставляем прецизионные керамические центральные стержни из диоксида циркония для производителей электроники 3C по всей территории Соединенных Штатов. Наши компоненты разработаны для надежной работы в передовых системах теплоотвода и управления тепловыми режимами.
Быстрая доставка и поддержка индивидуальной инженерии доступны для клиентов OEM.
🔹 CTA
Запросить цену
Получить поддержку по индивидуальному дизайну
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Ед. изм. | Z‑100 | Z‑200 | ZM‑100 | ZB‑100 |
| Материал | - | ZrO₂‑Y₂O₃ | ZrO₂‑Y₂O₃ | ZrO₂‑MgO | ZrO₂‑Y₂O₃ |
| Цвет | - | Белый | Белый | Белый | Желтый |
| Плотность | г/см³ | 6 | 6,03 | 6,04 | 5,7 |
| Прочность на изгиб | МПа | 900 | 950 | 1100 | 450 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2100 | 2200 | 2300 | 1600 |
| Модуль упругости | ГПа | 200 | 210 | 220 | 210 |
| Трещиностойкость | МПа·м^½ | 9 | - | 9 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Твердость | HRA | 89 | 90 | 90 | 88 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1250 | 1450 | 1450 | 1240 |
| Термическое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 400 | 400 | 400 | - |
| Макс. рабочая температура (окислительная среда) | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 850 |
| Макс. рабочая температура (восстановительная среда) | °C | 1000 | 1000 | 1000 | 850 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ω·cm | 10¹³ | 10¹² | 10¹² | 5×10¹³ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 19 | 15 | 17 | 19 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 28 | 30 | 30 | 27 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1МГц | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ |
