Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C | Компоненты с высокой термической стабильностью
Высокоточные центральные стержни из циркониевой керамики для теплоотводов 3C. Отличная термическая стабильность, механическая прочность и электроизоляция. Идеально подходят для систем охлаждения электроники.
основной ключевой запрос: центральный стержень из циркониевой керамики
второстепенные ключевые слова:
керамический стержень для теплоотвода
керамика из диоксида циркония для охлаждения электроники
керамические компоненты 3C
керамический стержень высокой прочности
изолирующий керамический стержень для электроники
Обзор продукта
Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C является высокопроизводительным структурным компонентом, разработанным для систем теплового управления в потребительской электронике. Изготовленный из передового диоксида циркония (ZrO₂), он предлагает исключительную механическую прочность, термическую стабильность и электрическую изоляцию, что делает его идеальным для компактных и высокоэффективных решений по рассеиванию тепла.
Ключевые особенности
1. Высокая механическая прочность и ударная вязкость
Диоксид циркония обеспечивает превосходную трещиностойкость по сравнению с другими керамическими материалами, гарантируя долговечность в компактных электронных сборках.
2. Отличная термическая стабильность
Сохраняет структурную целостность при непрерывных термических циклах в системах электронного охлаждения.
3. Электрическая изоляция
Предотвращает электрические помехи, что делает его пригодным для чувствительных электронных устройств.
4. Коррозионная стойкость и стойкость к окислению
Обеспечивает долговременную надежность даже в суровых условиях эксплуатации.
5. Точная механическая обработка
Высокая размерная точность для бесшовной интеграции в сборки радиаторов.
Применения
Теплоотводы 3C (смартфоны, планшеты, ноутбуки)
Электронные модули охлаждения
Системы рассеивания тепла LED
Прецизионные электронные сборки
Технические преимущества
Высокая плотность и гладкая поверхность
Не проводящий и не магнитный
Устойчив к термическому шоку
Подходит для миниатюризированных электронных конструкций
Варианты настройки
Мы предлагаем стержни из керамики на основе диоксида циркония по индивидуальному заказу в соответствии с вашим применением:
Диаметр и длина
Обработка поверхности (полировка, шлифовка)
Точный контроль допусков
Интеграция с металлическими или композитными радиаторами
Локализованное название (США)
Центральный стержень из циркониевой керамики для теплоотводов 3C | Поставщик из США
Локализованный фрагмент контента
Мы поставляем прецизионные керамические центральные стержни из циркония для производителей электроники 3C по всей территории Соединенных Штатов. Наши компоненты разработаны для надежной работы в современных системах теплоотведения и терморегулирования.
Быстрая доставка и поддержка по индивидуальному проектированию доступны для клиентов OEM.
🔹 CTA
Запросить цену
Получить поддержку по индивидуальному дизайну
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Ед. изм. | Z‑100 | Z‑200 | ZM‑100 | ZB‑100 |
| Материал | - | ZrO₂‑Y₂O₃ | ZrO₂‑Y₂O₃ | ZrO₂‑MgO | ZrO₂‑Y₂O₃ |
| Цвет | - | Белый | Белый | Белый | Желтый |
| Плотность | g/cm³ | 6 | 6.03 | 6.04 | 5.7 |
| Прочность на изгиб | MPa | 900 | 950 | 1100 | 450 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2100 | 2200 | 2300 | 1600 |
| Модуль упругости | ГПа | 200 | 210 | 220 | 210 |
| Устойчивость к разрушению | MPa·m^½ | 9 | - | 9 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Твердость | HRA | 89 | 90 | 90 | 88 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1250 | 1450 | 1450 | 1240 |
| Термическое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Теплопроводность | Вт/м·К | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 400 | 400 | 400 | - |
| Максимальная рабочая температура (окисляющая) | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 850 |
| Максимальная рабочая температура (восстанавливающая) | ℃ | 1000 | 1000 | 1000 | 850 |
| Объемное сопротивление (20℃) | Ω·cm | 10¹³ | 10¹² | 10¹² | 5×10¹³ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 19 | 15 | 17 | 19 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 28 | 30 | 30 | 27 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1MHz | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ | 2×10⁻³ |

