Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben | Hochpräzise ZrO₂-Dosierpumpenkomponenten
Hochpräzisions-Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben für Dosier- und Abfüllsysteme. Hervorragende Verschleißfestigkeit, glatte Oberflächengüte und chemische Stabilität für präzises Flüssigkeitsdosieren.
Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben
Keramik-Kolben für Abfüllmaschine
ZrO₂-Dosierkolben
Präzisions-Keramikpumpenkolben
verschleißfester Keramikkolben
Keramische Komponenten für Dosiersysteme
Produktübersicht
Der Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben ist eine Präzisionskomponente, die für Flüssigkeitsfüll- und Dosiersysteme entwickelt wurde. Hergestellt aus Hochleistungszirkonoxid (ZrO₂), bietet er ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, überlegene Oberflächengüte und stabile Dichtleistung, um eine genaue und konsistente Flüssigkeitsabgabe in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.
Hauptmerkmale
1. Hohe Oberflächenbeschaffenheit
Präzisionspolieren sorgt für ultra-glatte Oberflächen für verbesserte Abdichtung und reduzierte Reibung.
2. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Zirkonoxidmaterial widersteht kontinuierlicher Hin- und Herbewegung mit minimalem Verschleiß.
3. Hohe Maßhaltigkeit
Gewährleistet einen engen Sitz in Pumpenkammern für konsistente Leistung.
4. Chemische Beständigkeit
Kompatibel mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich Chemikalien, Kosmetika und pharmazeutischen Flüssigkeiten.
5. Stabile Dichtleistung
Unterstützt präzises Dosieren mit minimalem Leckage- und Druckverlust.
Anwendungen
Flüssigkeitsabfüllmaschinen
Dosier- und Messsysteme
Ausrüstung für die Kosmetik- und Pharmaproduktion
Abfüllanlagen für Lebensmittel und Getränke
Chemische Flüssigkeitsdosiersysteme
Technische Vorteile
Lange Lebensdauer in Systemen mit sich wiederholenden Bewegungen
Geringe Reibung und verbesserte Betriebsstabilität
Nicht kontaminierendes Material, geeignet für hygienische Umgebungen
Hohe Wiederholgenauigkeit bei Präzisionsdosierung
Individualisierungsoptionen
Anpassung von Durchmesser und Länge
Oberflächenrauhigkeit (Ra-Kontrolle)
Endgeometrie und Dichtungsfläche
Abstimmung mit Hülsen, Dichtungen oder Pumpengehäusen
OEM-Fertigung nach Zeichnung
Lokalisierter Titel (US)
Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben | Präzisionsdosierkomponenten-Lieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern hochpräzise Zirkonia-Keramikfüllkolben an Kunden in den Vereinigten Staaten. Unsere Komponenten werden häufig in Dosier- und Füllsystemen für pharmazeutische, kosmetische und industrielle Flüssigkeitskontrollanwendungen eingesetzt.
OEM-Anpassung und technischer Support verfügbar.
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| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weißes Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4,5 | 5.5 |
| Poissonzahl | — | 0.23 | 0,22 | 0,22 | 0.24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6,8 | 6,8 | 9.2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Einsatztemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Einsatztemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Spezifischer Widerstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrische Konstante (1MHz) | - | 11,5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

