Zirkonkeramik-Füllkolben | Hochpräzise ZrO₂ Dosierpumpenkomponenten
Hochpräzisions-Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben für Dosier- und Abfüllsysteme. Hervorragende Verschleißfestigkeit, glatte Oberflächengüte und chemische Stabilität für präzises Flüssigkeitsdosieren.
Zirkonia-Keramikfüllplunger
Keramik-Kolben für Abfüllmaschine
ZrO₂ Dosierkolben
Präzisions-Keramikpumpenkolben
verschleißfester keramischer Kolben
Keramikkomponenten für Füllsysteme
Produktübersicht
Der Zirkonia-Keramikfüllplunger ist ein Präzisionsbauteil, das für Flüssigkeitsfüll- und Dosiersysteme entwickelt wurde. Hergestellt aus Hochleistungszirkonia (ZrO₂) bietet er hervorragende Verschleißfestigkeit, eine überlegene Oberflächenbeschaffenheit und stabile Dichtungsleistung, die eine genaue und konsistente Flüssigkeitsabgabe in Anwendungen mit hoher Nachfrage gewährleistet.
Hauptmerkmale
1. Hohe Oberflächengüte
Präzisionspolieren sorgt für ultra-glatte Oberflächen für verbesserte Abdichtung und reduzierte Reibung.
2. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Zirkonmaterial hält kontinuierlicher hin- und herbewegung mit minimalem Verschleiß stand.
3. Hohe Maßhaltigkeit
Sorgt für einen engen Sitz in Pumpenkammern für konsistente Leistung.
4. Chemische Beständigkeit
Kompatibel mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich Chemikalien, Kosmetika und pharmazeutischen Flüssigkeiten.
5. Stabile Dichtungsleistung
Unterstützt präzises Dosieren mit minimalem Leckage- und Druckverlust.
Anwendungen
Flüssigkeitsabfüllmaschinen
Dosier- und Messsysteme
Kosmetik- und pharmazeutische Produktionsanlagen
Lebensmittel- und Getränkefüllsysteme
Chemische Flüssigkeitsdosiersysteme
Technische Vorteile
Lange Lebensdauer in wiederholenden Bewegungssystemen
Geringe Reibung und verbesserte Betriebssicherheit
Nicht kontaminierendes Material, geeignet für hygienische Umgebungen
Hohe Wiederholgenauigkeit bei Präzisionsdosierung
Anpassungsoptionen
Durchmesser- und Längenanpassung
Oberflächenrauheit (Ra-Kontrolle)
Endgeometrie und Dichtungsfläche
Abstimmung mit Hülsen, Dichtungen oder Pumpengehäusen
OEM-Fertigung basierend auf Zeichnungen
Lokalisierter Titel (US)
Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben | Präzisionsdosierkomponenten-Lieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern hochpräzise Zirkonoxid-Keramik-Füllkolben an Kunden in den gesamten Vereinigten Staaten. Unsere Komponenten werden häufig in Dosier- und Füllsystemen für pharmazeutische, kosmetische und industrielle Flüssigkeitssteuerungsanwendungen eingesetzt.
OEM-Anpassung und technischer Support verfügbar.
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| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weißes Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodule | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Poissonzahl | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Einsatztemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Maximale Betriebstemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Volumenwiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrizitätskonstante | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrizitätskonstante (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

