Componentes de cerámica de zirconia moldeados por inyección | Partes estructurales de precisión ZrO₂ CIM
Componentes de cerámica de zirconio moldeados por inyección (CIM) de alta precisión para geometrías complejas. Excelente resistencia, resistencia al desgaste y consistencia para aplicaciones industriales y médicas.
moldeo por inyección de cerámica de zirconia
Componentes de zirconia CIM
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fabricación de cerámica de alto volumen
Descripción del producto
Los componentes de cerámica de zirconio moldeados por inyección se fabrican utilizando la avanzada tecnología de Moldeo por Inyección de Cerámica (CIM), lo que permite la producción de geometrías complejas con alta precisión y consistencia. Fabricadas con zirconio de alto rendimiento (ZrO₂), estas piezas estructurales ofrecen una excelente resistencia mecánica, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional, lo que las hace ideales para aplicaciones industriales y médicas exigentes.
Características clave
1. Capacidad de Geometría Compleja
CIM permite la producción de formas intrincadas que son difíciles o costosas de mecanizar.
2. Alta Precisión y Consistencia
Adecuado para producción en lotes con tolerancias ajustadas y repetibilidad.
3. Alta Resistencia y Tenacidad
La zirconita ofrece una excelente resistencia a la fractura en comparación con las cerámicas tradicionales.
4. Excelente Resistencia al Desgaste
Asegura una larga vida útil en aplicaciones de control mecánico y de fluidos.
5. Rentable para Producción en Volumen
Reduce el tiempo de mecanizado y mejora la eficiencia de fabricación.
Aplicaciones
Componentes mecánicos de precisión
Dispositivos médicos y dentales
Partes electrónicas y aislantes
Componentes de control de fluidos y bombas
Estructuras industriales resistentes al desgaste
Ventajas Técnicas
La fabricación de formas casi finales reduce el post-procesamiento
Alta repetibilidad dimensional para producción en masa
Adecuado para diseños miniaturizados y complejos
Rendimiento estable bajo estrés mecánico
Opciones de Personalización
Diseño y desarrollo de moldes personalizados
Selección del grado del material (zirconia estabilizada con itria, etc.)
Acabado y pulido de superficies
Control de tolerancias estrictas
Producción OEM basada en dibujos o muestras
Título Localizado (EE. UU.)
Componentes de Moldeo por Inyección de Cerámica de Zirconia (CIM) | Proveedor de Piezas Estructurales de Precisión en EE. UU.
Fragmento de Contenido Localizado
Proporcionamos componentes de cerámica de zirconio moldeados por inyección a clientes en todos los Estados Unidos. Nuestra tecnología CIM permite la producción de alto volumen de piezas complejas y de alta precisión para aplicaciones médicas, industriales y de ingeniería.
Soporte de ingeniería y fabricación OEM disponibles.
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| Tipo | Unidad | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Color | - | Marfil blanco | Blanco | Blanco marfil | Blanco |
| Densidad | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Resistencia a la compresión | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Módulos de Elasticidad | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Tenacidad a la fractura | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Coeficiente de Poisson | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Dureza | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Dureza Vickers | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Expansión Térmica | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Conductividad térmica | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Choque Térmico | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Temp. Máx. de Uso (Oxidante) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Temp. Máx. Uso (Reductor) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Resistividad Volumétrica (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Resistencia Dieléctrica | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Constante dieléctrica (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Pérdida Dielectrica (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

