Компоненты для литья циркониевой керамики под давлением | Прецизионные конструкционные детали ZrO₂ CIM
Компоненты для литья циркониевой керамики под давлением | Прецизионные конструкционные детали ZrO₂ CIM
HOT
Циркониевые керамические компоненты, формованные под давлением | Прецизионные структурные части ZrO₂ CIM
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
образец:Платная поддержкаПолучить образцы
Детали продукта
FAQ
Необходимые детали
Время выполнения заказа:1 month
Доставка:快递
номер спецификации:SN0010028
Введение в продукт

Прецизионные конструкционные детали из диоксида циркония ZrO₂ методом литья под давлением (CIM)


Прецизионные керамические компоненты из диоксида циркония, формованные методом литья под давлением (CIM), для сложных геометрических форм. Отличная прочность, износостойкость и стабильность для промышленного и медицинского применения.


  • литье керамики из диоксида циркония под давлением

  • керамические компоненты из диоксида циркония методом CIM

  • керамические детали, полученные литьем под давлением ZrO2

  • прецизионные керамические конструкционные компоненты

  • керамические детали сложной формы из диоксида циркония

  • крупносерийное производство керамики


Обзор продукта

Компоненты из циркониевой керамики, полученные методом литья под давлением, производятся с использованием передовой технологии литья керамики (CIM), что позволяет изготавливать сложные геометрические формы с высокой точностью и стабильностью. Эти конструкционные детали, изготовленные из высокоэффективного диоксида циркония (ZrO₂), обладают превосходной механической прочностью, износостойкостью и стабильностью размеров, что делает их идеальными для требовательных промышленных и медицинских применений.


Ключевые особенности

1. Возможность изготовления сложных геометрических форм
Метод CIM позволяет производить сложные формы, которые трудно или дорого обрабатывать.

2. Высокая точность и стабильность
Подходит для серийного производства с жесткими допусками и повторяемостью.

3. Высокая прочность и ударная вязкость
Цирконий обеспечивает превосходную трещиностойкость по сравнению с традиционной керамикой.

4. Отличная износостойкость
Обеспечивает долгий срок службы в механических и гидравлических системах управления.

5. Экономичность для массового производства
Сокращает время обработки и повышает эффективность производства.


Применение

  • Прецизионные механические компоненты

  • Медицинские и стоматологические устройства

  • Электронные и изоляционные детали

  • Компоненты для управления жидкостями и насосов

  • Промышленные износостойкие конструкции


Технические преимущества

  • Производство методом близким к конечной форме снижает последующую обработку

  • Высокая повторяемость размеров для массового производства

  • Подходит для миниатюризированных и сложных конструкций

  • Стабильная производительность под механической нагрузкой


Варианты индивидуальной настройки

  • Индивидуальное проектирование и разработка пресс-форм

  • Выбор марки материала (стабилизированный иттрием диоксид циркония и т. д.)

  • Финишная обработка поверхности и полировка

  • Строгий контроль допусков

  • OEM производство по чертежам или образцам


Локализованное название (США)

Компоненты для литья керамики из диоксида циркония (CIM) | Поставщик прецизионных конструкционных деталей в США

Фрагмент локализованного контента

Мы поставляем керамические компоненты из диоксида циркония, формованные методом литья под давлением, клиентам по всей территории Соединенных Штатов. Наша технология CIM обеспечивает крупносерийное производство сложных, высокоточных деталей для медицинского, промышленного и инженерного применения.

Доступна инженерная поддержка и OEM-производство.


🔹 CTA

  • Запросить расчет стоимости для деталей CIM

  • Отправьте ваш дизайн или образец

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материалов

Тип 
Единица измерения
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99,7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновой костиБелый
Слоновая кость
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модули упругости
ГПа
330
370
380
350
Трещиностойкость
МПа·м^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Термическое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
Вт/(м·К)
25
32
32
8
Термический удар
ΔT·℃
200
220
220
470
Макс. рабочая температура (в окислительной среде)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая темп. (восст.)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ом·см
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта