Циркониевые керамические литьевые компоненты | Прецизионные конструкционные детали ZrO₂ CIM
Циркониевые керамические литьевые компоненты | Прецизионные конструкционные детали ZrO₂ CIM
HOT
Циркониевые керамические компоненты, формованные под давлением | Прецизионные структурные части ZrO₂ CIM
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
Детали продукта
Вложения
FAQ
Необходимые детали
Доставка:快递
номер спецификации:SN001Al2O3026
Введение в продукт

Компоненты из керамики циркония, формованные методом CIM | Прецизионные структурные детали ZrO₂


Высокоточные компоненты из керамики циркония, формованные методом инъекционного литья (CIM) для сложных геометрий. Отличная прочность, износостойкость и однородность для промышленных и медицинских приложений.


  • литье керамики из диоксида циркония под давлением

  • компоненты из циркония CIM

  • керамические детали, формованные под давлением ZrO2

  • прецизионные керамические конструктивные компоненты

  • керамические детали сложной формы из циркония

  • массовое производство керамики


Обзор продукта

Компоненты из циркониевой керамики, полученные методом литья под давлением, производятся с использованием передовой технологии литья керамики (CIM), что позволяет изготавливать сложные геометрические формы с высокой точностью и стабильностью. Эти конструкционные детали, изготовленные из высокоэффективного диоксида циркония (ZrO₂), обладают превосходной механической прочностью, износостойкостью и стабильностью размеров, что делает их идеальными для требовательных промышленных и медицинских применений.


Ключевые особенности

1. Возможность сложной геометрии
CIM позволяет производить сложные формы, которые трудно или дорого обрабатывать.

2. Высокая точность и однородность
Подходит для серийного производства с жесткими допусками и повторяемостью.

3. Высокая прочность и стойкость
Цирконий обеспечивает превосходную трещиностойкость по сравнению с традиционной керамикой.

4. Отличная износостойкость
Обеспечивает долгий срок службы в механических и гидравлических системах.

5. Экономичность для массового производства
Снижает время обработки и улучшает эффективность производства.


Применение

  • Прецизионные механические компоненты

  • Медицинские и стоматологические устройства

  • Электронные и изолирующие детали

  • Компоненты для управления жидкостями и насосов

  • Промышленные износостойкие конструкции


Технические преимущества

  • Производство близких к конечной форме уменьшает последующую обработку

  • Высокая повторяемость размеров для массового производства

  • Подходит для миниатюризированных и сложных конструкций

  • Стабильная производительность под механической нагрузкой


Варианты индивидуальной настройки

  • Индивидуальное проектирование и разработка пресс-форм

  • Выбор класса материала (цирконий, стабилизированный иттрием и др.)

  • Обработка поверхности и полировка

  • Точное управление допусками

  • OEM-производство на основе чертежей или образцов


Локализованное название (США)

Компоненты для литья керамики из диоксида циркония (CIM) | Поставщик прецизионных конструкционных деталей в США

Локализованный фрагмент контента

Мы предоставляем компоненты из керамики циркония, формованные методом инъекционного литья, клиентам по всей территории Соединенных Штатов. Наша технология CIM позволяет производить в больших объемах сложные, высокоточные детали для медицинских, промышленных и инженерных приложений.

Доступна инженерная поддержка и OEM-производство.


🔹 CTA

  • Запросить цену на детали CIM

  • Отправьте свой дизайн или образец

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материалов

Тип
Единица
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99,7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновая костьБелый
Слоновая кость
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модули упругости
ГПа
330
370
380
350
Устойчивость к разрушению
МПа·м^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Термическое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
Вт/м·К
25
32
32
8
Термический удар
ΔT·℃
200
220
220
470
Максимальная рабочая температура (окисляющая)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая темп. (восст.)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ом·см
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта