Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
HOT
Porowaty aluminiowy ceramiczny uchwyt próżniowy do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Personalizacja:
Dostępny
Warunki Płatności:
LC, T/T
OEM/ODM:
dostępny
Szczegóły produktu
Załączniki
Najczęściej zadawane pytania
Najważniejsze szczegóły
Wysyłka:快递
numer specyfikacji:SN001Al2O3006
Wprowadzenie produktu

Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do CMP | Rozwiązanie do mocowania płytek o wysokiej czystości


Uchwyt próżniowy z wysokiej czystości porowatego tlenku glinu do procesów CMP. równomierne ssanie, niskie zanieczyszczenie i doskonała płaskość dla precyzyjnych zastosowań polerowania wafli.


🔹 Kluczowe słowa

  • słowo kluczowe główne: porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu

  • słowa kluczowe wtórne:

    • Moduły elastyczności

    • ceramiczny uchwyt próżniowy do wafli

    • porowaty ceramiczny uchwyt do polerowania płytek

    • Płyta próżniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości

    • uchwyt do wafli półprzewodnikowych


Przegląd produktu

Dielektryczna strata (tanδ)Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do CMP jest precyzyjnie zaprojektowanym komponentem przeznaczonym do mocowania wafli podczas procesów chemiczno-mechanicznej planarizacji (CMP). Wykonany z wysokopurystycznej porowatej aluminy (Al₂O₃), zapewnia jednolite rozkład próżni, doskonałą płaskość i ultra-niską kontaminację, zapewniając stabilne i dokładne polerowanie wafli.


Kluczowe cechy

1. Wysoka czystość tlenku glinu (≥ 99%)
Minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia w środowiskach produkcji półprzewodników.

2. Jednolita struktura porowata
Zapewnia równomierne rozkładanie próżni dla stabilnego trzymania wafla i poprawionej spójności polerowania.

3. Płaskość i dokładność powierzchni
Umożliwia precyzyjne pozycjonowanie płytki i jednolite usuwanie materiału podczas CMP.

4. Niska generacja cząstek
Krytyczne dla utrzymania wydajności w zaawansowanych procesach półprzewodnikowych.

5. Odporność chemiczna
Odporny na zawiesiny CMP i agresywne chemikalia.


Zastosowania

  • Procesy CMP (planaryzacja chemiczno-mechaniczna)

  • Systemy polerowania wafli

  • Sprzęt do produkcji półprzewodników

  • Precyzyjne przenoszenie i mocowanie płytek


Zalety techniczne

  • Kontrolowana porowatość dla zoptymalizowanej wydajności próżni

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna pomimo porowatej struktury

  • Stabilność termiczna w warunkach procesowych

  • Kompatybilny ze środowiskami ultra-czystymi i próżniowymi


Opcje dostosowywania

We provide fully customized CMP vacuum chucks:

  • Rozmiar porów i kontrola porowatości

  • Średnica i grubość

  • Specyfikacje płaskości powierzchni

  • Konstrukcja kanału próżniowego

  • Integracja ze sprzętem CMP


Tytuł lokalny (USA)

Dostawca porowatego chwytu próżniowego aluminy CMP w USA | Rozwiązania dla wafli półprzewodnikowych

Fragment treści lokalnej

Dostarczamy precyzyjne próżniowe uchwyty z porowatej ceramiki aluminiowej do zastosowań CMP dla producentów półprzewodników w całych Stanach Zjednoczonych. Zaprojektowane do zaawansowanego przetwarzania płytek, nasze produkty zapewniają jednolite ssanie, niskie zanieczyszczenie i wysoką niezawodność.

Wsparcie inżynieryjne i szybka globalna dostawa dostępne.


🔹 CTA

  • Poproś o wycenę chwytu próżniowego CMP

  • Uzyskaj niestandardowy projekt porowatości

  • Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów półprzewodników


Tabela charakterystyk materiałowych

A‑100
Typ
Oferujemy w pełni dostosowane chwytaki próżniowe CMP:
A‑200
A‑300
AZ‑100
Materiał
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99,7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Kolor
-
Biała kość słoniowaBiały
Biel kości słoniowej
Biały
Gęstość
g/cm³
3.75
3.9
3.92
4.2
Wytrzymałość na zginanie
MPa
280
320
370
480
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
2250
2300
2450
2700
kV/mm
GPa
330
370
380
350
25
MPa·m^½
3
4
4.5
5.5
Współczynnik Poissona

0.23
0,22
0.22
0.24
Twardość
HRA
90
91
91
91
Twardość Vickersa
HV1
1450
1550
1600
1600
Rozszerzalność cieplna
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
1×10⁻³
W/m·K
3×10⁻³
32
32
8
Szok termiczny
ΔT·℃
200
220
220
470
Maks. temp. pracy (utleniająca)

1200
1400
1650
1000
Maks. temperatura użytkowania (redukcja)

1200
1400
1700
1000
Rezystywność objętościowa (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Odporność na pękanie
1MHz
16
20
22
16.5
Stała dielektryczna (1MHz)
-11.5111011
CMP vacuum chuck
Wytrzymałość dielektryczna
Przewodność cieplna
1×10⁻³
Jednostka
2×10⁻²

Telefon
WhatsApp
E-mail