Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
HOT
Porowaty aluminiowy ceramiczny uchwyt próżniowy do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Personalizacja:
Dostępny
Warunki Płatności:
LC, T/T
OEM/ODM:
dostępny
Szczegóły produktu
Załączniki
Najczęściej zadawane pytania
Najważniejsze szczegóły
Wysyłka:快递
numer specyfikacji:SN001Al2O3006
Wprowadzenie produktu

Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek


Ceramiczny uchwyt próżniowy z porowatego tlenku glinu wysokiej czystości do procesów CMP. Jednolite ssanie, niskie zanieczyszczenie i doskonała płaskość do precyzyjnych zastosowań polerowania płytek.


🔹 Kluczowe słowa

  • słowo kluczowe główne: porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu

  • słowa kluczowe wtórne:

    • Przyssawka próżniowa CMP

    • ceramiczny uchwyt próżniowy do płytek

    • porowaty ceramiczny chwytak do polerowania wafli

    • Płyta próżniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości

    • uchwyt do płytek półprzewodnikowych


Przegląd produktu

The Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do CMP jest precyzyjnie zaprojektowanym komponentem przeznaczonym do mocowania wafli podczas procesów chemiczno-mechanicznej planarizacji (CMP). Wykonany z wysokopurystycznej porowatej aluminy (Al₂O₃), zapewnia jednolite rozkładanie próżni, doskonałą płaskość i ultra-niską kontaminację, co zapewnia stabilne i dokładne polerowanie wafli.


Kluczowe cechy

1. Tlenek glinu wysokiej czystości (≥ 99%)
Minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia w środowiskach produkcji półprzewodników.

2. Jednolita porowata struktura
Zapewnia równomierne rozprowadzenie próżni dla stabilnego trzymania płytki i lepszej spójności polerowania.

3. Płaskość i dokładność powierzchni
Wspiera precyzyjne pozycjonowanie wafli i równomierne usuwanie materiału podczas CMP.

4. Niska generacja cząstek
Krytyczne dla utrzymania wydajności w zaawansowanych procesach półprzewodnikowych.

5. Odporność chemiczna
Odporny na zawiesiny CMP i agresywne chemikalia.


Aplikacje

  • Procesy CMP (wygładzanie chemiczno-mechaniczne)

  • Systemy polerowania wafli

  • Urządzenia do produkcji półprzewodników

  • Precyzyjne przenoszenie i mocowanie płytek


Zalety techniczne

  • Kontrolowana porowatość dla zoptymalizowanej wydajności próżniowej

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna pomimo porowatej struktury

  • Stabilność termiczna w warunkach procesowych

  • Kompatybilny z ultra-czystymi i próżniowymi środowiskami


Opcje dostosowywania

Dostarczamy w pełni spersonalizowane przyssawki próżniowe CMP:

  • Rozmiar porów i kontrola porowatości

  • Średnica i grubość

  • Specyfikacje płaskości powierzchni

  • Projekt kanału próżniowego

  • Integracja z urządzeniami CMP


Tytuł lokalny (USA)

Dostawca porowatego chuchu CMP w USA | Rozwiązania dla wafli półprzewodnikowych

Zlokalizowany fragment treści

Dostarczamy wysokoprecyzyjne porowate ceramiczne chwytaki próżniowe do zastosowań CMP dla producentów półprzewodników w Stanach Zjednoczonych. Zaprojektowane do zaawansowanego przetwarzania wafli, nasze produkty zapewniają równomierne ssanie, niską kontaminację i wysoką niezawodność.

Dostępne wsparcie techniczne i szybka globalna dostawa.


🔹 CTA

  • Poproś o wycenę chuchu CMP

  • Uzyskaj niestandardowy projekt porowatości

  • Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów półprzewodników


Tabela charakterystyk materiałowych

Typ 
Jednostka
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Materiał
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Kolor
-
Biały kość słoniowaBiały
Biały kość słoniowa
Biały
Gęstość
g/cm³
3,75
3,9
3,92
4,2
Wytrzymałość na zginanie
MPa
280
320
370
480
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
2250
2300
2450
2700
Moduł sprężystości
GPa
330
370
380
350
Wytrzymałość na pękanie
MPa·m^½
3
4
4,5
5.5
Współczynnik Poissona

0.23
0.22
0.22
0.24
Twardość
HRA
90
91
91
91
Twardość Vickersa
HV1
1450
1550
1600
1600
Rozszerzalność cieplna
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6,8
9.2
Przewodność cieplna
W/m·K
25
32
32
8
Szok termiczny
ΔT·℃
200
220
220
470
Maks. temp. pracy (utleniająca)

1200
1400
1650
1000
Maks. temp. użytkowania (redukująca)

1200
1400
1700
1000
Opór objętościowy (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Wytrzymałość dielektryczna
kV/mm
16
20
22
16,5
Stała dielektryczna (1 MHz)
-11.5111011
Straty dielektryczne (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Telefon
WhatsApp
E-mail