Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Porowata ceramiczna przyssawka próżniowa z tlenku glinu do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
HOT
Porowaty aluminiowy ceramiczny uchwyt próżniowy do CMP | Wysokiej czystości rozwiązanie do mocowania płytek
Personalizacja:
Dostępny
Warunki Płatności:
LC, T/T
OEM/ODM:
dostępny
Szczegóły produktu
Załączniki
Najczęściej zadawane pytania
Najważniejsze szczegóły
Wysyłka:快递
numer specyfikacji:SN001Al2O3006
Wprowadzenie produktu

Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do procesów CMP | Rozwiązanie do mocowania płytek o wysokiej czystości


Ceramiczny uchwyt próżniowy z porowatego tlenku glinu wysokiej czystości do procesów CMP. Jednolite ssanie, niskie zanieczyszczenie i doskonała płaskość do precyzyjnych zastosowań polerowania płytek.


🔹 Słowa kluczowe

  • słowo kluczowe główne: porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu

  • słowa kluczowe wtórne:

    • Przyssawka próżniowa CMP

    • ceramiczny uchwyt próżniowy do płytek

    • porowaty ceramiczny uchwyt do polerowania płytek

    • Płyta próżniowa z tlenku glinu o wysokiej czystości

    • uchwyt do płytek półprzewodnikowych


Przegląd produktu

Porowaty ceramiczny uchwyt próżniowy z tlenku glinu do procesów CMP to precyzyjnie zaprojektowany element przeznaczony do mocowania płytek podczas procesów planaryzacji mechaniczno-chemicznej (CMP). Wykonany z wysokiej czystości porowatej ceramiki aluminiowej (Al₂O₃), zapewnia równomierne rozłożenie próżni, doskonałą płaskość i ultra-niskie zanieczyszczenie, gwarantując stabilne i dokładne polerowanie płytek.


Kluczowe cechy

1. Tlenek glinu wysokiej czystości (≥ 99%)
Minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia w środowiskach produkcji półprzewodników.

2. Jednolita porowata struktura
Zapewnia równomierne rozprowadzenie próżni dla stabilnego mocowania płytki i lepszej spójności polerowania.

3. Płaskość i dokładność powierzchni
Umożliwia precyzyjne pozycjonowanie płytki i jednolite usuwanie materiału podczas CMP.

4. Niska generacja cząstek
Krytyczne dla utrzymania wydajności w zaawansowanych procesach półprzewodnikowych.

5. Odporność chemiczna
Odporny na zawiesiny CMP i agresywne chemikalia.


Zastosowania

  • Procesy CMP (planaryzacja chemiczno-mechaniczna)

  • Systemy polerowania płytek

  • Urządzenia do produkcji półprzewodników

  • Precyzyjne przenoszenie i mocowanie płytek


Zalety techniczne

  • Kontrolowana porowatość dla zoptymalizowanej wydajności próżniowej

  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna pomimo porowatej struktury

  • Stabilność termiczna w warunkach procesowych

  • Kompatybilny ze środowiskami ultra-czystymi i próżniowymi


Opcje dostosowywania

Dostarczamy w pełni spersonalizowane przyssawki próżniowe CMP:

  • Wielkość porów i kontrola porowatości

  • Średnica i grubość

  • Specyfikacje płaskości powierzchni

  • Konstrukcja kanału próżniowego

  • Integracja ze sprzętem CMP


Zlokalizowany tytuł (US)

Dostawca porowatych aluminiowych uchwytów próżniowych CMP w USA | Rozwiązania dla płytek półprzewodnikowych

Fragment treści lokalnej

Dostarczamy precyzyjne ceramiczne próżniowe uchwyty z porowatej ceramiki do zastosowań CMP dla producentów półprzewodników w całych Stanach Zjednoczonych. Zaprojektowane do zaawansowanego przetwarzania płytek, nasze produkty zapewniają jednolite ssanie, niskie zanieczyszczenie i wysoką niezawodność.

Dostępne wsparcie techniczne i szybka globalna dostawa.


🔹 CTA

  • Poproś o wycenę uchwytu próżniowego CMP

  • Uzyskaj niestandardowy projekt porowatości

  • Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów półprzewodników


Tabela charakterystyk materiałowych

Typ
Jednostka
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Materiał
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99,5%
Al₂O₃ 99,7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Kolor
-
Biała kość słoniowaBiały
Biel kości słoniowej
Biały
Gęstość
g/cm³
3,75
3,9
3,92
4,2
Wytrzymałość na zginanie
MPa
280
320
370
480
Wytrzymałość na ściskanie
MPa
2250
2300
2450
2700
Moduł sprężystości
GPa
330
370
380
350
Wytrzymałość na pękanie
MPa·m^½
3
4
4,5
5.5
Współczynnik Poissona

0.23
0,22
0.22
0.24
Twardość
HRA
90
91
91
91
Twardość Vickersa
HV1
1450
1550
1600
1600
Rozszerzalność cieplna
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6,8
9.2
Przewodność cieplna
W/m·K
25
32
32
8
Szok termiczny
ΔT·℃
200
220
220
470
Maks. temp. pracy (utleniająca)

1200
1400
1650
1000
Maks. temp. użytkowania (redukująca)

1200
1400
1700
1000
Rezystywność objętościowa (20℃)
Ω·cm
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Wytrzymałość dielektryczna
kV/mm
16
20
22
16,5
Stała dielektryczna (1 MHz)
-11.5111011
Straty dielektryczne (tanδ)
1MHz
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Telefon
WhatsApp
E-mail