Сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное автоматическое управление потоком ZrO₂
Сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное автоматическое управление потоком ZrO₂
HOT
Керамическое сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное управление потоком автоматизации ZrO₂
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
образец:Платная поддержкаПолучить образцы
Детали продукта
FAQ
Необходимые детали
Время выполнения заказа:1 month
Доставка:快递
номер спецификации:SN0010034
Введение в продукт

Сопло из циркониевой керамики для дозирующих машин | Точное управление потоком жидкости в автоматизированных системах ZrO₂


Высокоточные сопла из циркониевой керамики для дозирующих машин и автоматизированных систем. Отличная износостойкость, устойчивость к засорению и химическая стабильность для точного дозирования жидкостей.


  • сопло для дозирования из циркониевой керамики

  • керамическое сопло для дозирующей машины

  • клеевое дозирующее сопло из ZrO2

  • прецизионная керамическая автоматизация сопел

  • износостойкое дозирующее сопло

  • керамическое сопло против засорения


Обзор продукта

Сопло из циркониевой керамики является прецизионным компонентом, разработанным для автоматизированных системDispensing и систем контроля жидкости. Изготовлено из высокопроизводительного циркония (ZrO₂), оно предлагает исключительную стойкость к износу, гладкие внутренние поверхности и химическую стабильность, обеспечивая точную и стабильную производительностьDispensing в автоматизированных производственных условиях.


Ключевые особенности

1. Высокоточное дозирование
Обеспечивает точный контроль потока и формирование повторяемых капель.

2. Производительность против засорения
Гладкое внутреннее отверстие уменьшает накопление остатков и засорение.

3. Отличная износостойкость
Поддерживает размерную стабильность при непрерывной работе.

4. Химическая совместимость
Подходит для клеев, герметиков, смол и других промышленных жидкостей.

5. Высокая прочность и ударная вязкость
Диоксид циркония обеспечивает долговечность при механических нагрузках и интенсивном использовании.


Применение

  • Автоматизированные системыDispensing

  • Машины для дозирования клея

  • Производство электроники (SMT, упаковка)

  • Полупроводниковая и прецизионная сборка

  • Процессы дозирования промышленных жидкостей


Технические преимущества

  • Стабильная скорость потока и точность капель

  • Сокращение времени простоя из-за засорения

  • Длительный срок службы при высокочастотном использовании

  • Нереактивный материал, не вызывающий загрязнений


Варианты кастомизации

  • Диаметр сопла и размер выхода

  • Точность внутреннего отверстия и шероховатость поверхности

  • Дизайн длины и геометрии

  • Совместимость с системами дозирования

  • OEM производство на основе чертежей


Локализованное название (США)

Сопла из циркониевой керамики для дозирующего оборудования | Точный поставщик в США

Фрагмент локализованного контента

Мы поставляем высокоточные сопла для дозирования из циркониевой керамики производителям автоматизированного оборудования по всей территории Соединенных Штатов. Наши сопла обеспечивают точный контроль подачи жидкости, защиту от засорения и долговечность для высокоскоростных систем дозирования.

Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.


🔹 CTA

  • Запросить индивидуальное предложение на сопло

  • Отправьте ваши требования к дозированию

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материалов

Тип
Единица измерения
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновой костиБелый
Слоновая кость белый
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модуль упругости
ГПа
330
370
380
350
Ударная вязкость при разрушении
МПа·м^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Тепловое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
Вт/(м·К)
25
32
32
8
Термический шок
ΔT·℃
200
220
220
470
Макс. рабочая температура (окислительная)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая температура (восстановительная среда)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ω·см
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта