Сопло из циркониевой керамики для дозирующих машин | Точное управление потоком жидкости в автоматизированных системах ZrO₂
Высокоточные сопла из циркониевой керамики для дозирующих машин и автоматизированных систем. Отличная износостойкость, устойчивость к засорению и химическая стабильность для точного дозирования жидкостей.
сопло для дозирования из циркониевой керамики
керамическое сопло для дозирующей машины
клеевое дозирующее сопло из ZrO2
прецизионная керамическая автоматизация сопел
износостойкое дозирующее сопло
керамическое сопло против засорения
Обзор продукта
Сопло из циркониевой керамики является прецизионным компонентом, разработанным для автоматизированных системDispensing и систем контроля жидкости. Изготовлено из высокопроизводительного циркония (ZrO₂), оно предлагает исключительную стойкость к износу, гладкие внутренние поверхности и химическую стабильность, обеспечивая точную и стабильную производительностьDispensing в автоматизированных производственных условиях.
Ключевые особенности
1. Высокоточное дозирование
Обеспечивает точный контроль потока и формирование повторяемых капель.
2. Производительность против засорения
Гладкое внутреннее отверстие уменьшает накопление остатков и засорение.
3. Отличная износостойкость
Поддерживает размерную стабильность при непрерывной работе.
4. Химическая совместимость
Подходит для клеев, герметиков, смол и других промышленных жидкостей.
5. Высокая прочность и ударная вязкость
Диоксид циркония обеспечивает долговечность при механических нагрузках и интенсивном использовании.
Применение
Автоматизированные системыDispensing
Машины для дозирования клея
Производство электроники (SMT, упаковка)
Полупроводниковая и прецизионная сборка
Процессы дозирования промышленных жидкостей
Технические преимущества
Стабильная скорость потока и точность капель
Сокращение времени простоя из-за засорения
Длительный срок службы при высокочастотном использовании
Нереактивный материал, не вызывающий загрязнений
Варианты кастомизации
Диаметр сопла и размер выхода
Точность внутреннего отверстия и шероховатость поверхности
Дизайн длины и геометрии
Совместимость с системами дозирования
OEM производство на основе чертежей
Локализованное название (США)
Сопла из циркониевой керамики для дозирующего оборудования | Точный поставщик в США
Фрагмент локализованного контента
Мы поставляем высокоточные сопла для дозирования из циркониевой керамики производителям автоматизированного оборудования по всей территории Соединенных Штатов. Наши сопла обеспечивают точный контроль подачи жидкости, защиту от засорения и долговечность для высокоскоростных систем дозирования.
Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.
🔹 CTA
Запросить индивидуальное предложение на сопло
Отправьте ваши требования к дозированию
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Единица измерения | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Цвет | - | Белый слоновой кости | Белый | Слоновая кость белый | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модуль упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Ударная вязкость при разрушении | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Тепловое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая температура (окислительная) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Макс. рабочая температура (восстановительная среда) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ω·см | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1МГц | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |
