Керамическое сопло из циркония для дозирующих машин | Точное управление потоком жидкости в автоматизированных системах ZrO₂
Высокоточные сопла из циркониевой керамики для дозирующих машин и автоматизированных систем. Отличная износостойкость, устойчивость к засорению и химическая стабильность для точного дозирования жидкостей.
сопло для дозирования из циркониевой керамики
керамическая насадка для дозирующей машины
насадка для дозирования клея ZrO2
автоматизация керамических насадок высокой точности
износостойкая насадка для дозирования
керамическое сопло против засорения
Обзор продукта
Керамическое сопло из диоксида циркония — это прецизионный компонент, разработанный для автоматизированных дозирующих машин и систем управления жидкостями. Изготовленное из высокоэффективного диоксида циркония (ZrO₂), оно обладает исключительной износостойкостью, гладкими внутренними поверхностями и химической стабильностью, обеспечивая точное и стабильное дозирование в автоматизированных производственных средах.
Ключевые особенности
1. Высокая точность дозирования
Обеспечивает точный контроль потока и формирование повторяемых капель.
2. Антизасоряющаяся производительность
Гладкое внутреннее отверстие уменьшает накопление остатков и засорение.
3. Отличная износостойкость
Сохраняет стабильность размеров при непрерывной работе.
4. Химическая совместимость
Подходит для клеев, герметиков, смол и других промышленных жидкостей.
5. Высокая прочность и жесткость
Цирконий обеспечивает долговечность при механических нагрузках и многократном использовании.
Применение
Автоматизированные системы дозирования
Машины для дозирования клея
Производство электроники (СМТ, упаковка)
Полупроводниковая и прецизионная сборка
Процессы дозирования промышленных жидкостей
Технические преимущества
Стабильная скорость потока и точность капель
Сокращение времени простоя из-за засорения
Долгий срок службы при высокочастотном использовании
Нереактивный и не загрязняющий материал
Варианты кастомизации
Диаметр сопла и размер выходного отверстия
Точность внутреннего отверстия и шероховатость поверхности
Дизайн длины и геометрии
Совместимость с системами дозирования
OEM производство на основе чертежей
Локализованное название (США)
Керамические дозирующие сопла из циркония для автоматизированного оборудования | Точный поставщик в США
Фрагмент локализованного контента
Мы поставляем высокоточные сопла для дозирования из циркониевой керамики производителям автоматизированного оборудования по всей территории Соединенных Штатов. Наши сопла обеспечивают точный контроль подачи жидкости, защиту от засорения и долговечность для высокоскоростных систем дозирования.
Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.
🔹 CTA
Запросить индивидуальное предложение на сопло
Отправьте ваши требования к дозированию
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Единица измерения | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Цвет | - | Белый слоновой кости | Белый | Слоновая кость белый | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модуль упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Устойчивость к разрушению | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Термическое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая температура (окислительная) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Макс. рабочая температура (восстановительная) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ом·см | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1МГц | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

