Сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное автоматическое управление потоком ZrO₂
Сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное автоматическое управление потоком ZrO₂
HOT
Керамическое сопло из диоксида циркония для дозирующих машин | Прецизионное управление потоком автоматизации ZrO₂
Индивидуальная настройка:
Доступно
Условия оплаты:
LC, T/T
OEM/ODM:
доступно
Детали продукта
Вложения
FAQ
Необходимые детали
Доставка:快递
номер спецификации:SN001Al2O3033
Введение в продукт

Керамическое сопло из циркония для дозирующих машин | Точное управление потоком жидкости в автоматизированных системах ZrO₂


Высокоточные сопла из циркониевой керамики для дозирующих машин и автоматизированных систем. Отличная износостойкость, устойчивость к засорению и химическая стабильность для точного дозирования жидкостей.


  • сопло для дозирования из циркониевой керамики

  • керамическая насадка для дозирующей машины

  • насадка для дозирования клея ZrO2

  • автоматизация керамических насадок высокой точности

  • износостойкая насадка для дозирования

  • керамическое сопло против засорения


Обзор продукта

Керамическое сопло из диоксида циркония — это прецизионный компонент, разработанный для автоматизированных дозирующих машин и систем управления жидкостями. Изготовленное из высокоэффективного диоксида циркония (ZrO₂), оно обладает исключительной износостойкостью, гладкими внутренними поверхностями и химической стабильностью, обеспечивая точное и стабильное дозирование в автоматизированных производственных средах.


Ключевые особенности

1. Высокая точность дозирования
Обеспечивает точный контроль потока и формирование повторяемых капель.

2. Антизасоряющаяся производительность
Гладкое внутреннее отверстие уменьшает накопление остатков и засорение.

3. Отличная износостойкость
Сохраняет стабильность размеров при непрерывной работе.

4. Химическая совместимость
Подходит для клеев, герметиков, смол и других промышленных жидкостей.

5. Высокая прочность и жесткость
Цирконий обеспечивает долговечность при механических нагрузках и многократном использовании.


Применение

  • Автоматизированные системы дозирования

  • Машины для дозирования клея

  • Производство электроники (СМТ, упаковка)

  • Полупроводниковая и прецизионная сборка

  • Процессы дозирования промышленных жидкостей


Технические преимущества

  • Стабильная скорость потока и точность капель

  • Сокращение времени простоя из-за засорения

  • Долгий срок службы при высокочастотном использовании

  • Нереактивный и не загрязняющий материал


Варианты кастомизации

  • Диаметр сопла и размер выходного отверстия

  • Точность внутреннего отверстия и шероховатость поверхности

  • Дизайн длины и геометрии

  • Совместимость с системами дозирования

  • OEM производство на основе чертежей


Локализованное название (США)

Керамические дозирующие сопла из циркония для автоматизированного оборудования | Точный поставщик в США

Фрагмент локализованного контента

Мы поставляем высокоточные сопла для дозирования из циркониевой керамики производителям автоматизированного оборудования по всей территории Соединенных Штатов. Наши сопла обеспечивают точный контроль подачи жидкости, защиту от засорения и долговечность для высокоскоростных систем дозирования.

Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.


🔹 CTA

  • Запросить индивидуальное предложение на сопло

  • Отправьте ваши требования к дозированию

  • Свяжитесь с нашей инженерной командой


Таблица характеристик материала

Тип
Единица измерения
A‑100
A‑200
A‑300
AZ‑100
Материал
-Al₂O₃ 97%
Al₂O₃ 99.5%
Al₂O₃ 99.7%
Al₂O₃‑ZrO₂
Цвет
-
Белый слоновой костиБелый
Слоновая кость белый
Белый
Плотность
г/см³
3.75
3.9
3.92
4.2
Прочность на изгиб
МПа
280
320
370
480
Прочность на сжатие
МПа
2250
2300
2450
2700
Модуль упругости
ГПа
330
370
380
350
Устойчивость к разрушению
МПа·м^½
3
4
4.5
5.5
Коэффициент Пуассона

0.23
0.22
0.22
0.24
Твердость
HRA
90
91
91
91
Твердость по Виккерсу
HV1
1450
1550
1600
1600
Термическое расширение
10⁻⁶K⁻¹
7.1
6.8
6.8
9.2
Теплопроводность
Вт/(м·К)
25
32
32
8
Термический шок
ΔT·℃
200
220
220
470
Макс. рабочая температура (окислительная)

1200
1400
1650
1000
Макс. рабочая температура (восстановительная)

1200
1400
1700
1000
Удельное объемное сопротивление (20℃)
Ом·см
10¹⁴
10¹⁵
10¹⁵
10¹⁴
Диэлектрическая прочность
кВ/мм
16
20
22
16.5
Диэлектрическая проницаемость (1 МГц)
-11.5111011
Диэлектрические потери (tanδ)
1МГц
3×10⁻³
1×10⁻³
1×10⁻³
2×10⁻²

Телефон
WhatsApp
Электронная почта