Керамическое сопло из циркония для дозирующих машин | Точное управление жидкостью ZrO₂ в автоматизации
Высокоточные керамические сопла из циркония для дозирующих машин и автоматизированных систем. Отличная износостойкость, противозасоривающие характеристики и химическая стабильность для точного дозирования жидкости.
сопло для дозирования из циркониевой керамики
керамическая насадка для дозирующей машины
насадка для дозирования клея ZrO2
автоматизация прецизионных керамических насадок
износостойкая насадка для дозирования
керамическое сопло против засорения
Обзор продукта
Сопло из циркониевой керамики является прецизионным компонентом, разработанным для автоматизированных дозирующих машин и систем управления жидкостями. Изготовлено из высокопроизводительного циркония (ZrO₂), оно предлагает исключительную износостойкость, гладкие внутренние поверхности и химическую стабильность, обеспечивая точную и стабильную производительность дозирования в автоматизированных производственных условиях.
Ключевые особенности
1. Высокая точность дозирования
Обеспечивает точный контроль потока и формирование повторяемых капель.
2. Производительность против засорения
Гладкий внутренний диаметр уменьшает накопление остатков и блокировку.
3. Отличная износостойкость
Поддерживает размерную стабильность при непрерывной работе.
4. Химическая совместимость
Подходит для клеев, герметиков, смол и других промышленных жидкостей.
5. Высокая прочность и жесткость
Цирконий обеспечивает долговечность при механических нагрузках и многократном использовании.
Применение
Автоматизированные системы дозирования
Машины для дозирования клея
Производство электроники (СМТ, упаковка)
Полупроводниковая и прецизионная сборка
Процессы дозирования промышленных жидкостей
Технические преимущества
Стабильный расход и точность капель
Сокращение времени простоя из-за засорения
Долгий срок службы при высокочастотном использовании
Нереактивный и не загрязняющий материал
Варианты кастомизации
Диаметр сопла и размер выхода
Точность внутреннего диаметра и шероховатость поверхности
Дизайн длины и геометрии
Совместимость с системами дозирования
OEM производство на основе чертежей
Локализованное название (США)
Керамические сопла из циркония для автоматизированного оборудования | Поставщик точности в США
Локализованный фрагмент контента
Мы поставляем высокоточные циркониевые керамические дозирующие сопла производителям автоматизированного оборудования по всей территории Соединенных Штатов. Наши сопла обеспечивают точный контроль подачи жидкости, защиту от засорения и долговечность для высокоскоростных систем дозирования.
Доступны OEM-кастомизация и инженерная поддержка.
🔹 CTA
Запросить индивидуальное предложение на сопло
Отправьте ваши требования к дозированию
Свяжитесь с нашей инженерной командой
| Тип | Единица измерения | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Материал | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99.5% | Al₂O₃ 99.7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Цвет | - | Белый слоновой кости | Белый | Слоновая кость белый | Белый |
| Плотность | г/см³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Прочность на изгиб | МПа | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Прочность на сжатие | МПа | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Модули упругости | ГПа | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Устойчивость к разрушению | МПа·м^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Коэффициент Пуассона | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Твердость | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Твердость по Виккерсу | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Тепловое расширение | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Теплопроводность | Вт/(м·К) | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Термический шок | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Макс. рабочая температура (окислительная) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Максимальная рабочая температура (уменьшение) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Удельное объемное сопротивление (20℃) | Ω·см | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Диэлектрическая прочность | кВ/мм | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Диэлектрические потери (tanδ) | 1МГц | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |
