Zirkonoxid-Keramik-Spritzgussteile | Präzisions-ZrO₂-CIM-Strukturteile
Hochpräzise Zirkonia-Keramik-Spritzgusskomponenten (CIM) für komplexe Geometrien. Ausgezeichnete Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Konsistenz für industrielle und medizinische Anwendungen.
Zirkonoxid-Keramik-Spritzguss
CIM-Zirkonoxid-Komponenten
Keramik-Spritzgussteile ZrO2
Präzisionskeramik-Strukturkomponenten
Zirkonoxid-Keramikteile mit komplexer Form
hochvolumige Keramikfertigung
Produktübersicht
Zirkonoxid-Keramik-Spritzgussteile werden mit fortschrittlicher Ceramic Injection Molding (CIM)-Technologie hergestellt, die die Produktion komplexer Geometrien mit hoher Präzision und Konsistenz ermöglicht. Diese Strukturteile aus Hochleistungs-Zirkonoxid (ZrO₂) bieten hervorragende mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität, was sie ideal für anspruchsvolle industrielle und medizinische Anwendungen macht.
Hauptmerkmale
1. Fähigkeit zu komplexen Geometrien
CIM ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, die schwer oder teuer zu bearbeiten sind.
2. Hohe Präzision & Konsistenz
Geeignet für die Serienfertigung mit engen Toleranzen und Wiederholgenauigkeit.
3. Hohe Festigkeit & Zähigkeit
Zirkonoxid bietet im Vergleich zu herkömmlichen Keramiken eine ausgezeichnete Bruchfestigkeit.
4. Hervorragende Verschleißfestigkeit
Gewährleistet lange Lebensdauer in mechanischen und Fluidsteuerungsanwendungen.
5. Kostengünstig für die Serienfertigung
Reduziert Bearbeitungszeit und verbessert die Fertigungseffizienz.
Anwendungen
Präzisionsmechanische Komponenten
Medizinische und zahnmedizinische Geräte
Elektronische und isolierende Teile
Flüssigkeitssteuerungs- und Pumpenkomponenten
Industrielle verschleißfeste Strukturen
Technische Vorteile
Near-Net-Shape-Fertigung reduziert Nachbearbeitung
Hohe dimensionsstabilität für die Massenproduktion
Geeignet für miniaturisierte und komplexe Designs
Stabile Leistung unter mechanischer Belastung
Individualisierungsoptionen
Kundenspezifisches Formen-Design und -Entwicklung
Materialauswahl (yttrium-stabilisiertes Zirkonia usw.)
Oberflächenveredelung und Polieren
Engmaschige Toleranzkontrolle
OEM-Produktion basierend auf Zeichnungen oder Mustern
Lokalisierter Titel (US)
Zirkonoxid-Keramik-Spritzguss (CIM) Komponenten | Präzisions-Strukturteile-Lieferant in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir bieten Zirkonia-Keramik-Spritzgusskomponenten für Kunden in den Vereinigten Staaten an. Unsere CIM-Technologie ermöglicht die Hochvolumenproduktion komplexer, hochpräziser Teile für medizinische, industrielle und ingenieurtechnische Anwendungen.
Technische Unterstützung und OEM-Fertigung verfügbar.
🔹 CTA
Angebot für CIM-Teile anfordern
Senden Sie Ihr Design oder Muster
Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam
| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weiß-Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3,75 | 3,9 | 3,92 | 4,2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodule | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5,5 |
| Poissonzahl | — | 0,23 | 0,22 | 0,22 | 0,24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6,8 | 6,8 | 9,2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Max. Einsatztemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Einsatztemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Spezifischer elektrischer Widerstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Durchschlagfestigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16,5 |
| Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | - | 11,5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

