Zirkonoxid-Keramik-Spritzgussteile | Präzisions-ZrO₂ CIM Strukturteile
Hochpräzise Zirkonoxid-Keramik-Spritzgussteile (CIM) für komplexe Geometrien. Hervorragende Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Konsistenz für industrielle und medizinische Anwendungen.
Zirkonia-Keramik-Spritzguss
CIM-Zirkonoxid-Komponenten
keramisch spritzgegossene Teile ZrO2
präzise keramische Strukturkomponenten
Zirkonoxid-Keramikteile mit komplexer Form
Massenfertigung von Keramik
Produktübersicht
Zirkonoxid-Keramik-Spritzgusskomponenten werden mit fortschrittlicher Keramik-Spritzguss-Technologie (CIM) hergestellt, die die Produktion komplexer Geometrien mit hoher Präzision und Konsistenz ermöglicht. Hergestellt aus hochleistungsfähigem Zirkonoxid (ZrO₂) bieten diese Strukturteile hervorragende mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und dimensionsstabilität, was sie ideal für anspruchsvolle industrielle und medizinische Anwendungen macht.
Hauptmerkmale
1. Fähigkeit zur Herstellung komplexer Geometrien
CIM ermöglicht die Herstellung komplexer Formen, die schwer oder teuer zu bearbeiten sind.
2. Hohe Präzision & Konsistenz
Geeignet für die Serienproduktion mit engen Toleranzen und Wiederholbarkeit.
3. Hohe Festigkeit & Zähigkeit
Zirkonoxid bietet im Vergleich zu traditionellen Keramiken hervorragende Bruchfestigkeit.
4. Hervorragende Verschleißfestigkeit
Sichert eine lange Lebensdauer in mechanischen und fluidtechnischen Anwendungen.
5. Kostenwirksam für die Serienproduktion
Reduziert Bearbeitungszeit und verbessert die Fertigungseffizienz.
Anwendungen
Präzisionsmechanische Komponenten
Medizinische und zahnmedizinische Geräte
Elektronische und isolierende Teile
Fluidkontroll- und Pumpenkomponenten
Industrielle verschleißfeste Strukturen
Technische Vorteile
Nahezu netzförmige Fertigung reduziert die Nachbearbeitung
Hohe Maßhaltigkeit für die Massenproduktion
Geeignet für miniaturisierte und komplexe Designs
Stabile Leistung unter mechanischem Stress
Anpassungsoptionen
Individuelle Formgestaltung und -entwicklung
Auswahl der Materialgüte (yttriumstabilisiertes Zirkonoxid etc.)
Oberflächenveredelung und Polieren
Engtoleranzkontrolle
OEM-Produktion nach Zeichnungen oder Mustern
Lokaler Titel (US)
Zirkonia-Keramik-Spritzguss (CIM)-Komponenten | Präzisionsstrukturteile Anbieter in den USA
Lokalisierter Inhaltsausschnitt
Wir liefern Zirkonoxid-Keramik-Spritzgussteile an Kunden in den gesamten Vereinigten Staaten. Unsere CIM-Technologie ermöglicht die Massenproduktion komplexer, hochpräziser Teile für medizinische, industrielle und technische Anwendungen.
Ingenieurdienstleistungen und OEM-Fertigung verfügbar.
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| Typ | Einheit | A‑100 | A‑200 | A‑300 | AZ‑100 |
| Material | - | Al₂O₃ 97% | Al₂O₃ 99,5% | Al₂O₃ 99,7% | Al₂O₃‑ZrO₂ |
| Farbe | - | Weißes Elfenbein | Weiß | Elfenbeinweiß | Weiß |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 |
| Biegefestigkeit | MPa | 280 | 320 | 370 | 480 |
| Druckfestigkeit | MPa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 |
| Elastizitätsmodule | GPa | 330 | 370 | 380 | 350 |
| Bruchzähigkeit | MPa·m^½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 |
| Poissonzahl | — | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 |
| Härte | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 |
| Thermische Ausdehnung | 10⁻⁶K⁻¹ | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m·K | 25 | 32 | 32 | 8 |
| Thermischer Schock | ΔT·℃ | 200 | 220 | 220 | 470 |
| Maximale Verwendungstemperatur (oxidierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 |
| Max. Verwendungstemperatur (reduzierend) | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 |
| Volumenwiderstand (20℃) | Ω·cm | 10¹⁴ | 10¹⁵ | 10¹⁵ | 10¹⁴ |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 |
| Dielektrische Konstante (1MHz) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 |
| Dielektrischer Verlust (tanδ) | 1MHz | 3×10⁻³ | 1×10⁻³ | 1×10⁻³ | 2×10⁻² |

